[發明專利]線圈繞線機

有效

• 申請號: 201110028233.9
• 申請日: 2011-01-26
• 公開（公告）號: CN102623168A
• 公開（公告）日: 2012-08-01
• 發明（設計）人: 邱春芳
• 申請（專利權）人: 友源機械有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 湯在彥

技術領域

本發明涉及一種繞線機，尤其是指一種可將線圈的起始端線頭卷繞位于外側的卷繞層面，讓起始端線頭不會受折壓導致磁力線產生相斥影響磁通量與電感值穩定性的線圈繞線機。

背景技術

一般用于電感器或感知器的線圈結構，大致上由起始端線頭開始卷繞數圈而銜接終止端線頭，此為單層式的線圈結構；而當高頻功率所使用的線圈，為增加線圈的卷繞層數，其主要由線體卷繞構成卷繞部，該卷繞部為由線體卷繞多個卷繞層而成，且卷繞層包含有數圈線體，而其卷繞部兩端延伸導出一位于內層的起始端線頭與位于最外層的終止端線頭，因線圈卷繞部均由內層卷繞層開始卷繞，藉以起始端線頭由內卷繞層開始卷繞，再依序覆蓋第二層、第三層等，所以起始端線頭通常位于最內層，而卷繞完畢的終止端線頭則位于最外層的卷繞層。

而一般線圈繞線機如中國臺灣公告第205742號一種彈簧線圈繞線機的改良構造，其主要是在機臺上依序設有整直機構、去漆包機構以及繞線機構；當線材首先通過整直機構的整直后，接著進入去漆包機構使線材外表面的漆包層以每隔固定間距的方式去除，最后到達繞線機構完成繞線、切斷的作業；其特征在于如圖10所示，該繞線機構6包括有：繞線轉軸61，該繞線轉軸61前端面的中央凸設有一套桿；一夾臂62，其中央段樞設于繞線轉軸61近前端適當處，且夾臂62的前端為夾持端可適時與套桿相觸接而呈夾持狀，夾臂的后端則為制動端；一推動件63，其套合于繞線轉軸61上，并位于夾臂62制動端的后方，而可適時前進以推動夾臂62的制動端；一汽壓缸64，其套合于繞線轉軸61上，該汽壓缸64的輸出軸可適時連動推動件63前進或后退；以及一切刀65，其設于繞線轉軸61上方適當處，而可適時下移切斷線材；當線材通過繞線轉軸61前端面的套桿上方時，藉由汽壓缸64的輸出軸適時連動推動件63往前移動，可使推動件63往前推頂推動件63的制動端，進而造成夾臂62的夾持端以樞接處為支點往下擺動，而與套桿將線材7確實夾緊，使當繞線轉軸61旋轉以圈繞線材7時，可確實完成繞線的作業，再藉由切刀的下移切斷線材，即完成彈簧線圈的制造。而上述的線圈結構具有如下缺陷：

因起始線頭走線方向與線圈方向垂直，故磁場方向亦呈垂直，此導致漏感或磁力線互抵及導致磁通量導入受到阻礙，進而影響電感值的穩定性。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種線圈繞線機，將線圈的起始端線頭卷繞位于外側的卷繞層面，讓起始端線頭不會受折壓導致磁力線產生相斥影響磁通量與電感值穩定性。

本發明的技術解決方案是：

一種線圈繞線機，于機臺上設有多組卷繞組，該卷繞組承接送線端的線體而進行線圈卷繞，其中，每一所述卷繞組包含有：一主旋座，于中央設有一貫穿孔，由該貫穿孔往主旋座的座體壁面形成一剖槽，于該剖槽內設有一孔槽，該孔槽對應嵌入彈性件；一芯軸，對應嵌組穿過該主旋座的貫穿孔，而于該芯軸上設有大、小直徑不同的外桿段及內圈卷繞段，該外桿段及該內圈卷繞段外露于主旋座，且于該外桿段與該內圈卷繞段之間設有讓該外桿段銜接該內圈卷繞段的螺旋導道，再于該內圈卷繞段前方延伸有活動段；一壓板，對應嵌入樞設于該主旋座的剖槽處，而該壓板一端對應位于該主旋座的孔槽處，并受所述彈性件抵壓；一抵掣板，組裝于所述機臺上，且對應位于該主旋座鄰側，該抵掣板抵掣所述壓板；一活動頂座，受動力驅動而能夠活動位移抵掣包覆于所述芯軸的活動段處。

由以上說明得知，本發明確實具有如下的優點：

本發明主要于機臺上設有多組卷繞組，而卷繞組包含有一主旋座，于主旋座內嵌組一芯軸，于芯軸上設有大、小直徑不同的外桿段及內圈卷繞段，而于外桿段與內圈卷繞段之間設有銜接上述二者的螺旋導道，以利用螺旋導道來導入卷繞線體的起始端，同時經由主旋座剖槽內所設的壓板來固定起始端線頭，再經內圈卷繞段來卷繞內層線體及往上覆蓋外圈線體，于到達線圈層數時，藉以活動頂座推擠整合線圈，以讓線圈的起始端線頭位于最外圈的卷繞層面上；藉此，以螺旋導道的結構，讓線體經由繞線機卷繞后，達到線體起始端位于外側而不受折壓導致磁力線產生相斥影響磁通量與電感值穩定性的缺陷，同時達到利用多層卷繞縮減線圈長度的結構與功效。

經由本發明線圈繞線機所卷繞的線圈，讓線圈端子起始端線頭與終止端線頭在同一層面上，方便連接加工。

附圖說明

圖1為本發明的立體外觀示意圖；

圖2為本發明的分解示意圖；

圖3為本發明芯軸局部放大示意圖；

圖4為本發明動作示意圖一(初導入線體于螺旋導道)；

圖5為本發明動作示意圖二(進行第二卷繞層)；