[發明專利]長纖維增強熱塑性塑料的生產設備和生產方法

有效

• 申請號: 201110027720.3
• 申請日: 2011-01-25
• 公開（公告）號: CN102601887A
• 公開（公告）日: 2012-07-25
• 發明（設計）人: 陸志宏;曾天卷
• 申請（專利權）人: 句容市百事特復合材料有限公司
• 主分類號: B29B15/14
• 分類號: B29B15/14;B29B9/06;B29B9/14;B29C70/16;B29C70/52
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.適用于長纖維熔融塑料浸漬的原紗分散結構，其特征在于，包括軸線相互平行的兩個以上的進紗通孔，上述進紗通孔在與其軸向垂直的截面上以中心對稱方式分布；還包括軸線通過上述進紗通孔對稱中心的并與上述進紗通孔軸線平行的集紗通孔；還包括能夠與通過上述進紗通孔和集紗通孔的原紗接觸的具有凹凸外形的散紗核芯，該散紗核芯是由一平面曲線圍繞著同一平面內僅與其相交于兩點的一條直線旋轉而形成的回轉體，上述曲線為平滑曲線，上述直線通過上述進紗通孔的對稱中心并與上述進紗通孔的軸線平行；還包括設置在上述散紗核芯表面兩個凸起部分之間的凹陷處外圍的并能環繞整個散紗核芯的導紗環，上述導紗環形成有向位于其中心的散紗核芯凸出的平滑的導紗接觸面。

2.根據權利要求1所述的適用于長纖維熔融塑料浸漬的原紗分散結構，其特征在于，形成上述散紗核芯的曲線是拋物線、圓弧、橢圓弧、正弦曲線、余弦曲線、直線中的一種或多種的組合。

3.采用如權利要求1所述的原紗打散結構的浸漬模頭，包括浸漬流道，其特征在于，還包括與上述浸漬流道相通的一個以上的浸漬單元，上述浸漬單元包括兩端貫通的浸漬腔，在上述浸漬腔的一端設有帶有擠出孔的擠出端頭蓋，另一端設有帶有上述進紗通孔和散紗核芯的進紗端頭蓋，上述浸漬腔內靠近上述擠出端頭蓋一側設有帶有上述集紗口的集紗口模；上述擠出孔和集紗通孔的軸線在一條直線上。

4.根據權利要求3所述的浸漬模頭，其特征在于，上述浸漬腔內設有固定在上述浸漬腔一端的導紗環組件，上述的導紗環組件設有上述導紗環或導紗環組件部分本體形成上述導紗環。

5.根據權利要求4所述的浸漬模頭，其特征在于，上述擠出端頭蓋的內壁和集紗口模的外壁形成有漸收的擠出流道。

6.根據權利要求5所述的浸漬模頭，其特征在于，上述浸漬單元的數目為1至60，上述每個浸漬單元上設有的進紗通孔的數目為2至30。

7.利用如權利要求3所述的浸漬模頭生產長纖維增強熱塑性塑料的方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、根據上述浸漬模頭內浸漬單元的個數和每個浸漬單元進紗口的數目，將增強纖維原紗紗輥分別放置在對應的紗架上；

b、從增強纖維原紗紗輥引出的原紗經過一道以上的張力輥進行預打散；

c、對預打散后的增強纖維原紗進行預熱；

d、預熱后的不同股的增強纖維原紗從相應的上述浸漬單元的不同的進紗通孔進入上述浸漬腔進行打散并被從擠出機通過上述浸漬流道擠入到上述浸漬腔內的熔融塑料浸漬，然后從上述擠出孔擠出成型為所需長纖維增強熱塑性塑料的料條；

e、上述長纖維增強熱塑性塑料的料條在牽引機的牽引下依次進行水冷、利用空氣刀進行干燥除去表面水份；

f、將上述經過水冷和干燥的長纖維增強熱塑性塑料的料條送入切粒機進行切粒；

g、收集上述切粒而成的料粒。

8.根據權利要求7所述的生產長纖維增強熱塑性塑料的方法，其特征在于，將上述經過步驟e后的長纖維增強熱塑性塑料的料條先進行卷曲再對其進行步驟f中所述的切粒。

9.根據權利要求8所述的生產長纖維增強熱塑性塑料的方法，其特征在于，所使用的上述長纖維原紗為玻璃纖維紗、碳纖維紗中的一種或是兩種的混合。

10.根據權利要求9所述的生產長纖維增強熱塑性塑料的方法，其特征在于，上述長纖維原紗的單絲直徑為9-18μm，號數為40-1000tex。