[發明專利]一種低溫板坯加熱高磁感取向硅鋼及制造方法

無效

• 申請號: 201110008677.6
• 申請日: 2011-01-16
• 公開（公告）號: CN102127709A
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發明（設計）人: 董浩;趙楠;王全禮;夏兆所;周誼軍;潘麗梅;許學勇;馮莉莉;王寶川;張麗霞
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: C22C38/16
• 分類號: C22C38/16;C21D8/12;C21D1/26;C21D1/74;C23C8/26
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

1.一種低溫板坯加熱高磁感取向硅鋼，其特征在于，成分的重量百分比為：

C：0.035～0.06％，Si：2.5～3.5％，Mn：0.08～1.8％，S：0.005～0.01％，Al：0.015～0.035％，N：0.005～0.009％，Sn：0.01～0.015％，P：0.01～0.03％，Cu：0.05～0.12％，余量為Fe及不可避免的夾雜物。

2.一種權利要求1中所述取向硅鋼的生產方法，其特征在于，工藝步驟如下：

(1)冶煉：用轉爐或電爐煉鋼，上述成分的鋼水經二次精煉和連鑄后，獲得鑄坯；

(2)熱軋，鑄坯加熱到1100～1200℃，開軋溫度1000～1100℃，終軋溫度在850～950℃，卷曲溫度550～650℃；

(3)常化：兩段式常化退火，熱軋板進行1000～1150℃，時間：30～150s，850～950℃，時間30～200s，并進行快速冷卻，冷速不低于25℃/s；

(4)冷軋：采用一次冷軋法軋到成品板厚，其最終壓下率83～92％；

(5)脫碳退火和滲氮處理，對軋制到成品厚度的鋼帶進行脫碳退火和滲氮處理后涂MgO為主的高溫退火隔離劑；

(6)高溫退火和平整退火：按常規高溫退火及平整退火工藝進行。

3.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，脫碳退火工藝包括：

露點：60～70℃，溫度：810～880℃，脫碳退火時間：50～150s，脫碳氣氛：H₂、N₂混合氣氛，氫氣比例20～80％，體積百分數。

4.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，滲氮工藝包括：

露點：不高于-20℃，滲氮溫度：700～900℃，滲氮時間：10～50s，滲氮氣氛：H₂、N₂、NH₃混合氣氛，氫氣：20～80％，氨氣：0.1～15％，體積百分數；滲氮量：50～300ppm。