[發(fā)明專利]免縫制傘的制作方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201110006173.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-01-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102048322A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樓有弟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 虞成榮 |
| 主分類號(hào): | A45B11/00 | 分類號(hào): | A45B11/00;A45B25/18 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 322000 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 縫制 制作方法 | ||
1.一種免縫制傘的制作方法,包括將傘面連接于用以支撐所述傘面的傘骨架上的步驟,其特征在于,所述步驟具體如下:
(1):提供固定件,所述固定件的縱向截面概略呈U形的具有用以套夾于所述傘骨架上的封閉端和用以穿連所述傘面的開(kāi)放端,所述固定件開(kāi)放端相互對(duì)應(yīng)的兩側(cè)端面各自均具有至少一對(duì)用以穿連所述傘面后扣鎖于所述傘骨架上的齒;
(2):將所述固定件以封閉端套夾在傘骨架上,再以開(kāi)放端的齒穿連所述傘面并扣鎖于所述傘骨架上。
2.如權(quán)利要求1所述的免縫制傘的制作方法,其特征在于,步驟(1)中所述固定件的開(kāi)放端一側(cè)端面上的齒和另一側(cè)端面上的齒對(duì)應(yīng)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的免縫制傘的制作方法,其特征在于,所述傘面為由多塊傘布拼合的結(jié)構(gòu),相鄰兩塊所述傘布的拼合位置上具有用以供所述固定件上的齒穿連的合縫邊,步驟(2)中所述固定件開(kāi)放端的齒穿連于所述合縫邊后扣鎖于所述傘骨架上。
4.如權(quán)利要求3所述的免縫制傘的制作方法,其特征在于,步驟(1)中的所述固定件為取自于一個(gè)固定件組的至少一個(gè)固定件單元,所述固定件組由依次連接的多個(gè)所述固定件單元構(gòu)成,相鄰兩個(gè)所述固定件單元之間設(shè)置有斷線痕,步驟(2)中以開(kāi)放端的齒穿連所述傘面并扣鎖于所述傘骨架上是通過(guò)專業(yè)夾具沿所述斷線痕使所述固定件從所述固定件組中脫離下來(lái)并穿連所述傘面和扣鎖于所述傘骨架上的自動(dòng)或半自動(dòng)化機(jī)械操作完成的。
5.如權(quán)利要求4所述的免縫制傘的制作方法,其特征在于,所述固定件組由位于首位的所述固定件單元外邊沿至位于尾部的所述固定件單元外邊沿之間的總長(zhǎng)度為30至240mm,每個(gè)所述固定件單元的材料厚度均為0.1至1.0mm,每個(gè)所述齒的尖角均為10~80°,每個(gè)所述齒的高均為2至15mm,所述固定件上每對(duì)齒的兩個(gè)齒根間均設(shè)有0.2至2mm的過(guò)渡圓角。
6.如權(quán)利要求5所述的免縫制傘的制作方法,其特征在于,所述固定件的材質(zhì)為金屬或工程塑料。
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