[發明專利]鋁電解電容器用高壓陽極箔生產工藝無效
| 申請號： | 201110004605.4 | 申請日： | 2011-01-11 |
| 公開（公告）號： | CN102074379A | 公開（公告）日： | 2011-05-25 |
| 發明（設計）人： | 朱文娟 | 申請（專利權）人： | 江蘇立富電極箔有限公司 |
| 主分類號： | H01G9/055 | 分類號： | H01G9/055 |
| 代理公司： | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人： | 盧海洋 |
| 地址： | 226010 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 鋁電解電容器 高壓 陽極 生產工藝 | ||
【權利要求書】：
1.?鋁電解電容器用高壓陽極箔生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：
????a、前處理：將鋁箔放在含有質量百分比濃度為20wt%―50wt%硫酸和質量百分比濃度為1wt%―10wt%鹽酸的混合液中浸泡1―3分鐘，溶液溫度為55―75℃，除去鋁箔表面油污、雜質及自燃氧化膜，使鋁箔表面均勻活化，使鋁箔表面形成分布均勻的初始蝕孔；
????b、一級直流腐蝕：將前處理過的鋁箔放在含有質量百分比濃度為20wt%―50wt%硫酸和質量百分比濃度為1wt%―10wt%鹽酸的混合液中進行直流電解腐蝕，其溫度68―78℃，電流密度控制在0.2―0.4A∕c㎡,鋁箔表面形成一定深度和孔徑的初始蝕孔；
????c、二級直流腐蝕：將一級直流腐蝕后的鋁箔放在質量百分比濃度為30wt%―60wt%硝酸中進行直流電解腐蝕，溶液溫度為67―82℃，其電流密度為0.05―0.2?A∕c㎡，使初始蝕孔在原先的基礎上進一步擴大并加深，使最終孔徑及深度滿足高壓化成要求；
????d、后處理：將二級直流腐蝕過的鋁箔放在質量百分比濃度為5wt%―12wt%的硝酸溶液中浸泡3―5分鐘，溶液溫度30―50℃，去除鋁箔表面的殘余氧化膜、表面和孔內殘留有害化學物質和裸露的金屬雜質，保證在化成時形成致密而電氣性能優良的氧化膜。
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