[發明專利]高含硫煙氣的濕法串聯處理裝置無效
| 申請號: | 201110003922.4 | 申請日: | 2011-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN102068901A | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發明(設計)人: | 繆明烽;于愛華 | 申請(專利權)人: | 中環(中國)工程有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/80 | 分類號: | B01D53/80;B01D53/50 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 張惠忠 |
| 地址: | 210008 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高含硫 煙氣 濕法 串聯 處理 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及能源環保領域的火電廠濕法煙氣脫硫技術,是一種處理高含硫煙氣的濕法串聯處理裝置,屬電廠設備技術領域。
背景技術
在煙氣脫硫技術中,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術是應用最廣泛的一種技術,其核心設備為吸收塔。吸收塔的底部是漿液池,頂部設置噴淋裝置,煙氣和漿液逆流接觸從而去除煙氣中的SO2,洗滌后的煙氣從吸收塔頂部排出。
近年來,我國能源供應出現問題,很多電廠無法控制煤炭來源,造成電廠鍋爐燃用的煤質成分變化很大,煙氣中的含硫量產生很大波動,脫硫裝置經常需要處理高含硫量的煙氣。而同時國家的環保要求的逐漸提高。脫硫裝置經常超負荷運行,導致脫硫效率下降,設備嚴重腐蝕。
為了降低電廠煙氣中SO2的排放量,許多電廠對現有石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置進行了改造。改造多以對原吸收塔本體進行改造為主,增加噴淋層數,加大漿液池容積作為手段,這又造成了吸收塔過高,增加了運行電耗。
現在開始有電廠采用增加吸收塔的方式處理高含硫煙氣,國內已有濕法煙氣脫硫聯合處理裝置(專利號200920028701)的報道,但是這種處理裝置高速吸收塔底部漿液池與常規吸收塔的底部漿液池通過連通管連通。造成了兩個塔內漿液的PH值難以控制,從而無法調節單個塔的脫硫效率,整個脫硫系統無法穩定運行。
發明內容
為解決上述問題,本發明的目的是提供一種處理高含硫煙氣的濕法串聯處理裝置。
為了達到上述發明目的,本發明的技術方案以如下方式實現:
一種高含硫煙氣的濕法脫硫串聯處理裝置,包括預洗塔、脫硫塔、連接管道,所述的預洗塔頂部的煙氣出口與吸收塔的煙氣入口通過連接管道連通。
一種高含硫煙氣的濕法串聯處理裝置,它包括預洗塔,吸收塔和連通管道,預洗塔頂部的煙氣出口通過連接管道與吸收塔的煙氣入口連通。煙氣先經過預洗塔,與煙氣第一次逆流接觸后,再進入吸收塔進行二次洗滌,最后排空。預洗塔和吸收塔的漿液池各自獨立。塔內均設有噴淋裝置,
本發明采用上述結構,可以降低吸收塔高度,節約電耗,通過合理的分配預洗塔、吸收塔的脫硫效率,可滿足吸收塔在設計負荷的30%~180%之間變動,處理不同含硫量的煙氣,對煤質的變化有極佳的適應能力,保證系統的穩定運行。本發明不僅適用于對現有施法煙氣脫硫裝置的改造,而且也適用于新建的脫硫裝置。具有工程量小、自動化程度高、調節方便、運行穩定的特點。
下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。
附圖說明
圖1是本發明裝置結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步描述:
參看圖1,本發明包括預洗塔1、脫硫塔2、連接管道3。煙氣首先進入預洗塔1,進行第一次洗滌,從預洗塔頂部排出后,再引入吸收塔2,二次洗滌后排空。
由于預洗塔和吸收塔的漿液池彼此獨立,可以控制各個漿液池的PH值,從而調節預洗塔和脫硫塔的脫硫效率,合理分配兩個塔的脫硫容量。
兩個塔均設有獨立的氧化裝置,單獨運行,方便控制。
當煙氣含硫量較少,或者鍋爐負荷低的時候,煙氣在預洗塔內疚可以完成脫硫。那么吸收塔可以關閉循環漿液泵,只開啟除霧器沖洗裝置,作為煙道來使用,這樣可以節約運行費用。
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