[發(fā)明專利]一種生物素化的聚二甲基硅氧烷膜微流控芯片及其加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110003658.4
• 申請日: 2011-01-10
• 公開（公告）號: CN102139853A
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳會靈;陳肇娜;紀(jì)季;范國榮;劉寶紅;楊芃原
• 申請（專利權(quán)）人: 中國人民解放軍第二軍醫(yī)大學(xué)
• 主分類號: B81B1/00
• 分類號: B81B1/00;B81C1/00;G01N35/00;C08L83/04;C08G77/395
• 代理公司: 上海德昭知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31204
• 代理人: 丁振英

1.一種生物素化的聚二甲基硅氧烷(PDMS)膜微流控芯片，具有層狀結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括有四層結(jié)構(gòu)，中間兩層為生物素化的PDMS膜層，分別為第一生物素化薄膜、第二生物素化薄膜，第一生物素化薄膜與第二生物素化薄膜連接，外面兩層為PDMS支撐層，分別為第一支撐層、第二支撐層，所述第一支撐層與第一生物素化薄膜連接，所述第二支撐層與第二生物素化薄膜連接，所述第一生物素化薄膜上具有至少一個微通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，連接在一起的第一支撐層和第一生物素化薄膜上具有通孔，通孔位于微通道的兩端。

3.一種如權(quán)利要求2所述的生物素化的聚二甲基硅氧烷膜微流控芯片的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)制作第一生物素化薄膜：將一生物素化PDMS前聚體溶液涂層在一微流控芯片模具表面，在所述模具表面形成一層第一生物素化薄膜，70-80℃下固化20-40分鐘；

(2)制作生物素化膜微流控芯片頂部：PDMS前聚體/環(huán)己烷的混合物(質(zhì)量比1∶10)以3000rpm轉(zhuǎn)速被旋轉(zhuǎn)涂層在一載玻片上，形成一層薄膜混合物，將一第一支撐層的表面沾上該薄膜混合物，置于第一生物素化薄膜上方粘附結(jié)合，70-80℃下固化20-40分鐘，得到生物素化膜微流控芯片頂部；

(3)剝離：將步驟(2)的生物素化膜微流控芯片頂部從微流控芯片模具上剝離，然后在生物素化膜微流控芯片頂部的通道兩端制作通孔，用作儲液池，通孔的直徑為1-3mm；

(4)組裝生物素化膜微流控芯片：根據(jù)步驟(2)的方法，將所述生物素化膜微流控芯片頂部生物素化薄膜一面沾上按照步驟(2)制備的一層薄膜混合物，置于一生物素化膜微流控芯片底部的生物素化薄膜一面的上方粘附結(jié)合，70-80℃下固化20-40分鐘，即制作得到生物素化的聚二甲基硅氧烷膜微流控芯片，所述生物素化膜微流控芯片底部由一第二生物素化薄膜和一第二支撐層組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一支撐層和第二支撐層的制備為：將PDMS前聚體傾倒在一玻璃載玻片上，在70-80℃下固化1-2小時形成一層支撐層，隨后從該載玻片剝離，以此方式制作第一支撐層和第二支撐層。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述生物素化的PDMS前聚體溶液的制備為：將磷脂生物素的氯仿溶液加入到PDMS前聚體/正己烷溶液中，得到生物素化的PDMS前聚體溶液，所述PDMS前聚體與正己烷的質(zhì)量比為1∶2，所述PDMS前聚體/正己烷溶液與磷脂生物素的重量比為1g∶0.01mg-1g∶0.05mg。

6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的方法，其特征在于，所述生物素化膜微流控芯片底部的制備為：生物素化的PDMS前聚體溶液涂層在第二支撐層上，70-80℃下固化20-40分鐘，于第二支撐層上形成一層第二生物素化薄膜，即得到生物素化膜微流控芯片底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一支撐層、第二支撐層的厚度均為2-5毫米，第一生物素化薄膜、第二生物素化薄膜的厚度均為40-150微米。