[發明專利]一種升降鑄造模具的機械裝置

無效

• 申請號: 201110003552.4
• 申請日: 2011-01-10
• 公開（公告）號: CN102039378A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 韓同春
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: B22C17/00
• 分類號: B22C17/00
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

技術領域

本發明涉及鑄造造型領域，尤其涉及一種升降鑄造模具的機械裝置。

背景技術

在生產多級水泵時，發現每兩級結合處都有個小臺階，似竹節形，影響美觀，究其原因，是為了在鑄造時起模方便，在制作模具時加放了適當的拔模斜度。針對該問題，取消拔模斜度，采用表面光滑的鋁合金模具，由人工起模改為機械化自動升降模具。舉一反三，該模具升降裝置不僅應用到水泵的生產中，并能廣泛應用于鑄造行業，金屬模具可以任意調換，視鑄造的零件不同而不同。

發明內容

本發明的目的是為了克服在鑄造時型砂造型的起模困難，提高成品率，降低工人勞動強度，提供一種升降鑄造模具的機械裝置。

升降鑄造模具的機械裝置包括金屬模具、托盤、齒套、導向柱、齒輪、電機、減速機、支架、底板、滑軌、微型電機、減速機、絲桿、滑塊、框架、限位板和螺釘，導向柱、支架和滑軌固定在底板上，底板的四周與框架相連接，裝在框架頂部設有限位板，金屬模具通過螺釘安裝在限位板下方的托盤上，托盤通過螺釘與齒套上的法蘭相連接，齒套裝在導向柱上，齒輪安裝在傳動系統減速機的輸出軸上，傳動系統減速機安裝在支架上，微型電機通過減速機、絲桿與滑塊相連，滑塊與滑軌相連。

本發明設計簡單，容易實現，運行平穩。能夠廣泛地應用于鑄造生產中，提高生產效率。

附圖說明

圖1是升降鑄造模具的機械裝置的結構簡圖；

圖2是本發明的滑塊和滑軌接合面示意圖；

圖中：金屬模具1、托盤2、齒套3、導向柱4、齒輪5、電機6、減速機7、支架8、底板9、滑軌10、微型電機11、減速機12、絲桿13、滑塊14、框架15、限位板16、螺釘17。

具體實施方式

如圖1所示，升降鑄造模具的機械裝置包括金屬模具1、托盤2、齒套3、導向柱4、齒輪5、電機6、減速機7、支架8、底板9、滑軌10、微型電機11、減速機12、絲桿13、滑塊14、框架15、限位板16和螺釘17，導向柱4、支架8和滑軌10固定在底板9上，底板9的四周與框架15相連接，裝在框架15頂部設有限位板16，金屬模具1通過螺釘17安裝在限位板16下方的托盤2上，托盤2通過螺釘17與齒套3上的法蘭相連接，齒套3裝在導向柱4上，齒輪5安裝在傳動系統減速機7的輸出軸上，傳動系統減速機7安裝在支架8上，微型電機11通過減速機12、絲桿13與滑塊14相連，滑塊14與滑軌10相連。

金屬模具1相當于工件，是依據要鑄造的零件制作出來的，但不管形狀如何，在它的底部都要有四到六個螺絲孔，用于和托盤2連接。采用金屬做模具的優點就是表面光滑，便于起模，可取消拔模斜度，若采用鋁合金材料做模具，升降會更輕便自如，且降低成本。

托盤2是一個多孔的圓盤，內圈有四個螺絲孔，用于和齒套3上的法蘭相連接，另外在不同半徑上分布有多個圓孔，用于與不同大小的模具相連接，提高對多種模具的適應性。托盤2的外徑大于限位板16的內徑，當金屬模具1被升高到最高位時，托盤2的上表面接觸到限位板16。

齒套3是一個側面帶齒、頂端有法蘭的套筒，側面的齒與齒輪5相嚙合，頂端的法蘭上四個通孔通過螺釘17與托盤2相連接。

導向柱4是與齒套3的內孔相吻合的圓柱體，底端通過法蘭固定在底板9上，在齒套3上下運動中起導向作用。

齒輪5裝在減速機7的輸出軸上，與電機6、減速機7組成傳動系統，齒輪5與齒套3的側面齒相嚙合，當電機6運轉時，齒輪5推動齒套3上下運動。

支架8是固定在底板9上，用于裝電機6、減速機7，目的是抬高傳動系統輸出軸，使齒輪5能夠和齒套3在合適的位置相嚙合。

底板9是一塊平鋼板，提供了一個安裝平臺。在底板9的中心位置上有與導向柱4相配的中心孔和與法蘭固定的螺絲孔，還有與支架8、滑軌10相匹配的安裝孔。

滑軌10安裝在底板9上，是個導向件，在它的中間位置有條燕尾槽，用以和滑塊14上的燕尾相配，在它的上表面燕尾槽的兩側有“之”字型的油槽，用以加入潤滑油，使表面光滑，相對運動更加靈活。

微型電機11、減速機12、絲桿13、滑塊14是一個簡單的傳動系統，是用來實現滑塊14在滑軌10上作直線運動的。絲桿13一端通過聯軸器與減速機12相聯，另一端裝在滑塊14的螺絲孔中，將旋轉運動轉化成滑塊14的直線運動。滑塊14是一個下邊帶燕尾的長方塊，燕尾裝在滑軌10的燕尾槽里（看圖2），在滑塊14的中間位置有一個絲桿通孔，用以裝入絲桿，使之在絲桿13的作用下，沿滑軌10自由滑動。