[發(fā)明專利]二叔丁基過氧化物生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201110001048.0
• 申請日: 2011-01-05
• 公開（公告）號: CN102092903A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡昌秋;胡冰;牛克彥;叢子晶;胡生隆;王建民;張莉;孫振洲;劉建業(yè)
• 申請（專利權(quán)）人: 西北師范大學(xué)
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C01D1/28;C01B17/90
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 張英荷

1.二叔丁基過氧化物生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝，其特征在于：包括以下工藝步驟：

（1）強(qiáng)酸性廢水的處理

從生產(chǎn)裝置排污口收集過氧化叔丁基生產(chǎn)的廢酸，在每升廢酸中加入0.8~2克亞硫酸鈉，緩慢加熱到70~80℃，攪拌1.5~2.0小時后在常壓下蒸餾，餾出液冷凝、冷卻到室溫后分層，上層為有機(jī)相，下層為水相；回收上層的有機(jī)相，水相回流；待餾出液在常溫下無分層時，繼續(xù)蒸餾分離出低濃度酸性廢水；低濃度酸性廢水中和至PH=7～８后，經(jīng)水解-接觸氧化，再經(jīng)C-Fe微電解脫色處理后達(dá)標(biāo)排放；蒸餾后的濃縮廢酸經(jīng)水循環(huán)泵減壓蒸餾回收濃硫酸；

（2）二叔丁基過氧化物堿洗廢水的處理

當(dāng)堿洗廢水中CODcr值大于10000mg/L時，將堿洗廢水加熱到70～80℃，每升廢水中加入1～2克硫化鈉攪拌，產(chǎn)生氣體和絮狀沉淀，過濾出絮狀沉淀；濾液常壓蒸餾，餾出液冷凝、冷卻到室溫后分層，上層為有機(jī)相，下層為水相，回收上層的有機(jī)相，水相回流；待餾出液在常溫下無分層時，用水循環(huán)泵減壓蒸餾出低濃度堿性廢水，低濃度堿性廢水中和至PH=7～８后，經(jīng)水解-接觸氧化、C-Fe微電解脫色后達(dá)標(biāo)排放；蒸餾后的濃縮液為氫氧化鈉溶液；過濾回收液體氫氧化鈉；

當(dāng)CODcr值小于10000mg/L時，將堿洗廢水加熱到70～80℃，每升廢水中加入1～2克硫化鈉攪拌，產(chǎn)生氣體和絮狀沉淀，過濾出絮狀沉淀；濾液經(jīng)水循環(huán)泵減壓蒸餾出低濃度堿性廢水，低濃度堿性廢水中和至PH=7～８后，經(jīng)水解-接觸氧化、C-Fe微電解脫色后達(dá)標(biāo)排放；蒸餾后的濃縮液為氫氧化鈉溶液；過濾回收液體氫氧化鈉；

（3）二叔丁基過氧化物水洗廢水的處理

從生產(chǎn)裝置排污口取的二叔丁基過氧化物水洗廢水經(jīng)水解-接觸氧化、C-Fe微電解脫色后達(dá)標(biāo)排放。

2.如權(quán)利要求1所述二叔丁基過氧化物生產(chǎn)廢水處理和資源化工藝，其特征在于：步驟（1）、（2）回收的有機(jī)相利用非均相分離技術(shù)蒸餾脫水后得到叔丁醇和過氧化叔丁基的混合物。