[發(fā)明專利]葉身及旋轉(zhuǎn)機(jī)械

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080070409.0
• 申請(qǐng)日: 2010-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN103237958A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 坂元康朗;伊藤榮作;北川仁志;若園進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三菱重工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): F01D5/14
• 分類號(hào): F01D5/14;F01D9/02
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 高培培;車文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種適用于燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪部、壓縮機(jī)、風(fēng)扇、蒸汽輪機(jī)、風(fēng)車等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的葉身及旋轉(zhuǎn)機(jī)械，特別涉及葉身的后緣形狀。

背景技術(shù)

以往，對(duì)于適用于燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪部等旋轉(zhuǎn)機(jī)械的葉身，存在如下情況：為了提高強(qiáng)度而使葉身比較厚，使其后緣形成為基于圓的圓弧（大致半圓）形狀或與中弧線大致垂直地切割后的直線形狀。如此，在作為后緣采用了基于圓的圓弧形狀或與中弧線垂直地切割后的直線形狀的情況下，由于后緣的厚度相對(duì)較大，所以葉片面上的流動(dòng)剝離而產(chǎn)生的來(lái)自葉片后緣的尾流相對(duì)較大，所以流動(dòng)的損失或流路阻力增大。

因此，提出了將直線或曲率半徑大的曲線的葉身的腹側(cè)緣線的端部和背側(cè)緣線的端部的連接點(diǎn)的角度形成為大致垂直的葉身（例如參照專利文獻(xiàn)1）。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2005-76533號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問(wèn)題

然而，在上述以往的旋轉(zhuǎn)機(jī)械中，整體的損失中因葉身的尾流而產(chǎn)生的流體的損失及流路阻力所占有的比例仍舊較高，所以期望實(shí)現(xiàn)降低因該尾流而產(chǎn)生的損失，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)效率的提高。

本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，提供一種能夠降低因葉身的葉片面上的流動(dòng)的剝離而產(chǎn)生的來(lái)自后緣的尾流所導(dǎo)致的流動(dòng)的損失及流路阻力。

用于解決問(wèn)題的手段

本發(fā)明的葉身（例如實(shí)施方式中的動(dòng)葉片1、21、31）具備主體部（例如實(shí)施方式中的主體部4）和后緣部（例如實(shí)施方式中的6、26、36），所述主體部具有背面（例如實(shí)施方式中的背面2）和腹面（例如實(shí)施方式中的腹面3），所述后緣部以連續(xù)的曲面（例如實(shí)施方式中的曲面5、25、35）連接所述背面和所述腹面。所述后緣部的曲面從所述背面或所述腹面中的任意一方朝向位于流體的流動(dòng)方向的最下游側(cè)的后端部（例如實(shí)施方式中的后端部7、27、37）而曲率半徑逐漸減小，在所述后端部處曲率半徑最小，然后，從所述后端部朝向所述背面或所述腹面中的任意另一方而曲率半徑逐漸增加并直至所述背面或所述腹面中的任意另一方。

根據(jù)本發(fā)明的葉身，與主體部的背面或腹面連續(xù)的后緣部的曲面因曲率半徑漸漸地減小而越靠近后端部越薄型化，所以確保了強(qiáng)度，并且與如以往的后緣部那樣僅將截面形狀形成為大致半圓形狀或?qū)⒈硞?cè)緣線的端部和腹側(cè)緣線的端部的連接點(diǎn)的角度形成為大致垂直的情況相比較，能夠?qū)⒑蠖瞬扛浇纬蔀檩^薄，所以從葉片面的流動(dòng)的剝離位置向后方移動(dòng)而來(lái)自后緣部的尾流變細(xì)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)流動(dòng)的損失降低和效率提高。

并且，在本發(fā)明的葉身中，所述后緣部中所述背面?zhèn)鹊那娉蛩龊蠖瞬康那拾霃降臏p小率和所述腹面?zhèn)鹊那娉蛩龊蠖瞬康那拾霃降臏p小率也可以不同。

根據(jù)本發(fā)明的葉身，即使在后緣部的背面?zhèn)鹊那娉蚝蠖瞬康那拾霃降臏p小率和腹面?zhèn)鹊那娉蚝蠖瞬康那拾霃降臏p小率不同的情況下，與如以往的后緣部那樣僅將截面形狀形成為大致半圓形狀或?qū)⒈硞?cè)緣線的端部和腹側(cè)緣線的端部的連接點(diǎn)的角度形成為大致垂直的情況相比較，也能夠較薄地形成后端部附近的葉片厚度，所以從葉片面的流動(dòng)的剝離位置向后方移動(dòng)而來(lái)自后緣部的尾流變細(xì)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)流動(dòng)的損失降低和效率提高。

并且，在本發(fā)明的葉身中，所述后端部也可以配置于所述主體部的中弧線（例如實(shí)施方式中的中弧線9）的延長(zhǎng)線（例如實(shí)施方式中的延長(zhǎng)線10）上。

根據(jù)本發(fā)明的葉身，通過(guò)后端部配置于主體部的中弧線的延長(zhǎng)線上，腹面?zhèn)燃氨趁鎮(zhèn)鹊那拾霃阶兓嗤瑥亩軌蛉菀浊移交匦纬扇~片形狀。

而且，在本發(fā)明的葉身中，所述后端部也可以配置于比所述主體部的中弧線的延長(zhǎng)線更靠背面?zhèn)然蚋扛姑鎮(zhèn)?/p>

根據(jù)本發(fā)明的葉身，即使在后端部配置于比主體部的中弧線的延長(zhǎng)線更靠背面?zhèn)然蚋扛姑鎮(zhèn)鹊那闆r下，與以往的葉身的后緣形狀相比較，也能夠抑制因葉片面上的流動(dòng)的剝離而產(chǎn)生的尾流。

并且，本發(fā)明的葉身在旋轉(zhuǎn)體上等間隔地配置多個(gè)，所述后緣部的曲面也可以以能夠維持沒(méi)有所述后緣部的情況的葉片間的縫隙（例如實(shí)施方式中的縫隙S）的曲率半徑形成。

根據(jù)本發(fā)明的葉身，由于所述后緣部不對(duì)葉片間的縫隙產(chǎn)生影響，所以能夠防止因縫隙的減小等而流量發(fā)生變化。

而且，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)機(jī)械具備上述本發(fā)明的葉身。

發(fā)明效果