[發明專利]顯示裝置用面板及其制造方法

無效

• 申請號: 201080058445.5
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN102667898A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 長原耕平
• 申請（專利權）人: 夏普株式會社
• 主分類號: G09F9/30
• 分類號: G09F9/30;G02F1/1343;G09F9/00
• 代理公司: 北京市隆安律師事務所 11323
• 代理人: 權鮮枝

技術領域

本發明涉及顯示裝置用面板及其制造方法，特別是涉及在基板上沿著該基板的外周形成有電極部的顯示裝置用面板及其制造方法。

背景技術

特開平05-346587號公報(專利文獻1)中示出了透明基板的周緣部敷設了破裂探測用電極的液晶顯示元件。專利文獻1中認為，通過進行上述破裂探測用電極的導通檢查，能使以電的形式檢測液晶顯示元件的破損成為可能，提高維護性。

特開2008-155171號公報(專利文獻2)中示出了，為了將大小不同的基板容易地洗滌而不產生破裂和缺損等的不良，隨著利用檢測傳感器檢測出的液晶顯示面板的大小，調整洗滌液的循環量及超聲波的振蕩的輸出量。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：特開平05-346587號公報

專利文獻2：特開2008-155171號公報

發明內容

發明要解決的問題

在顯示裝置用面板的制造工序中，要求有效地發現“破裂”、“缺損”等。讓產生了“破裂”、“缺損”等的基板繼續流入到生產線，會使招致不得不停止生產線那樣的基板的破損的風險變大。有效地發現“破裂”、“缺損”等，就能降低這樣的風險。

專利文獻1中所示的破裂探測用電極是為了進行在被組裝為面板之后的導通檢查的電極，而不是為了有效地發現在面板的制造工序中的“破裂”、“缺損”等的電極。以前，在面板的制造工序中，比起有效地發現“破裂”、“缺損”等，優先的是基于例如根據專利文獻2所記載的方法，不使之產生“破裂”、“缺損”等的思想的對策。

本發明是鑒于上述那樣的問題而完成的。本發明的目的在于提供可以有效地發現在制造工序中的基板的“破裂”、“缺損”等的顯示裝置用面板及其制造方法。

用于解決問題的方案

本發明所涉及的顯示裝置用面板是具備以相互相對的方式貼合的多個基板的顯示裝置用面板，在顯示裝置用面板的制造工序中，至少在一方基板上的該基板的周緣部形成有電極部，在將多個基板相互貼合之前確認電極部的電導通，電極部包括沿著基板的外周形成的線狀部和截斷線狀部的截斷部。

此外，上述電極部不一定要保留在完成了的顯示裝置用面板中。

另外，上述截斷部既有由截斷1個電極部而形成的情況，也有由將電極部分割為多個而形成的情況。

在1種實施方式中，在上述顯示裝置用面板中，線狀部遍及基板的外周的全周而形成。

在1種實施方式中，在上述顯示裝置用面板中，截斷部形成有多個。

在1種實施方式中，在上述顯示裝置用面板中，在截斷部的周邊，線狀部以重疊的方式形成。

在1種實施方式中，上述顯示裝置用面板進一步具備形成于基板上的電極部的內周側的第2電極部，第2電極部包括：與線狀部大致平行地形成的第2線狀部；以及截斷第2線狀部的第2截斷部。

在1種實施方式中，在上述顯示裝置用面板中，在線狀部的一部分形成有從基板的外周側向內周側凹陷的凹部。

在1種情況下，本發明所涉及的顯示裝置用面板的制造方法具備：準備基板并且是沿著基板的外周形成有電極部的基板的工序；在基板上實施第1處理的工序；在基板上實施了第1處理之后確認基板的電極部的電導通性的工序；以及確認了電極部的電導通性之后在基板上實施第2處理的工序。

在1種實施方式中，上述顯示裝置用面板的制造方法進一步具備：在基板上實施了第2處理之后再次確認基板的電極部的電導通性的工序；以及再次確認了電極部的電導通性之后在基板上實施第3處理的工序。

在另1種情況下，本發明所涉及的顯示裝置用面板的制造方法具備：準備被收納在盒子中的基板并且是沿著基板的外周形成有電極部的基板的工序；從盒子中取出基板的工序；從盒子中取出基板之后確認基板的電極部的電導通性的工序；以及確認了電極部的電導通性之后在基板上實施處理的工序。

發明效果

根據本發明，能夠有效地發現在顯示裝置用面板的制造工序中的基板的“破裂”、“缺損”等。

附圖說明

圖1是示出本發明的1種實施方式所涉及的顯示裝置用面板的基板的外周附近所設置的電極部的形狀的一個例子的圖。

圖2是圖1的II-II截面圖，是示出探測在顯示裝置用面板的制造工序中的基板的“破裂”、“缺損”等的工序的圖。