[發明專利]在化學紙漿廠處理液體流的方法

有效

• 申請號: 201080053419.3
• 申請日: 2010-11-22
• 公開（公告）號: CN102666976A
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 雅納·韋赫馬;奧拉維·皮卡;佩卡·特沃拉
• 申請（專利權）人: 安德里茲公司
• 主分類號: D21C11/00
• 分類號: D21C11/00;D21C9/10
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司 11219
• 代理人: 張爽;郭國清

技術領域

本發明涉及在化學紙漿廠處理和利用液體流的方法，其中將洗滌濾液在所述化學紙漿廠的流出物設備純化，所述流出物設備至少包括生物純化。

背景技術

在過去數年期間，化學紙漿廠的規模大幅增加，如今天生產1百萬噸/a的紙漿廠是標準規模的紙漿廠，并且似乎紙漿廠規模的增加不會停止。在紙漿廠規模增加的同時，所述工廠正在被建設在具有非常嚴格的環境保護法規的區域和環境內。例如，工廠的用水量正在被不斷地限制。因為所述工廠規模的增加，該工廠每一噸紙漿使用的水量的微小降低絕不會降低該工廠的用水量，但是隨著生產規模增加，所述量被補償回到相同的水平。在其中所述工廠根本不具有充足可利用水量的國家中，這種發展尤其是困難的。在這種情況下，在其它的生產要求容易滿足的地方修建工廠是根本不可能的，只是因為水資源，修建工廠是不可能的。另外，在許多區域，希望以如下方式獲得更清潔的環境，所述方式為所述工廠產生的物質對環境毒害較小。因此，有必要尋找用于找到閉合程度越來越高的工藝的方案。

含氯化學品已經以多種不同的形式在生產化學紙漿的整個過程中使用，其中已知最多的是元素氯Cl₂、二氧化氯ClO₂和次氯酸鹽NaOCl或CaOCl。含氯化學品還已經以次氯酸的形式在漂白中使用，但在使用中沒有保持持久應用。另一方面，化學紙漿工業希望牢固地維持如下技術，其中將紙漿用含氯化學品漂白，使得二氧化氯是所述工廠漂白工藝的主要的化學品。多年來對于在漂白流出物中降低有機氯化合物量的壓力已經導致出現如下觀點：首先放棄氯和次氯酸鹽的使用，和另外使用氧階段將在浸煮后紙漿的κ值，對于軟木，從30的水平降低至10-15水平，和對于硬木，從16-20的水平降低至10-13的水平。在二十世紀九十年代，目標也是放棄二氧化氯的使用，并且許多工廠轉向使用全無氯（TCF）的漂白技術，其中二氧化氯的使用也被完全無氯漂白化學品，例如臭氧和過氧化物所替代。采用這種技術，可能避免所有的含氯化學品，但另一方面，許多造紙商不滿意不用氯化學品制造的紙漿的性質。因此，對于涉及所述工廠的閉合的所有方案的邊際條件是二氧化氯仍用作漂白化學品。

因此，在過去數年間，二氧化氯作為漂白化學品的主導地位甚至已經獲得更大的動力，并且甚至最近的研究或工業經驗也沒有設法去動搖它的地位，但是通常，只有少數例外，整個紙漿工業已經批準了使用二氧化氯作為漂白中的關鍵化學品。因此，如果工廠要進一步降低有機氯化合物的量，則該工廠的目標首先并且最重要的將是在所述工廠內部消除它們和處理它們，而不是減少二氧化氯的使用。

用于漂白紙漿的現代ECF漂白通常由至少三個漂白階段和三個洗滌設備形成。在特殊情況下，可能僅僅有兩個洗滌設備，但這種應用是少見的。ECF漂白覆蓋了所有這種漂白序列，其具有至少一個二氧化氯階段并且其在任何漂白階段中不使用元素氯。因為由于紙漿質量的原因次氯酸鹽的使用僅限于生產一些特殊紙漿，例如溶解紙漿，次氯酸鹽同樣被認為不能在ECF紙漿的生產中使用，但是它并未被完全被排除。另外，所述漂白序列包含一個堿階段，其中使用的另外的化學品目前通常是氧、過氧化物或者這兩者。進一步地，現代的漂白可以使用臭氧、各種類型的酸階段以及用于移除重金屬的螯合階段。在文獻中，用如下字母描述所述漂白階段：

O=氧脫木素

D=二氧化氯階段

H=次氯酸鹽階段

C=氯化階段

E=堿提取階段

EO=使用氧作為另外化學品的堿提取階段

EP=使用過氧化物作為另外化學品的堿提取階段

EOP(PO)=使用氧和過氧化物作為另外化學品的堿提取階段

P=堿過氧化物階段

A=酸水解階段，除去己烯糖醛酸的階段

a=紙漿酸化階段

Z=臭氧階段

PAA=過乙酸階段，酸過氧化物階段

在本專利申請中，化學品的量以及其它的量都基于一噸風干紙漿（adt紙漿，即90%干燥化學紙漿的風干公噸）給出。

當漂白被稱作ECF漂白時，在漂白序列中使用的二氧化氯的量大于5kg?act.Cl/adt紙漿。如果在一個漂白階段中使用二氧化氯，最通常地，所述劑量在5-15kg?act.Cl/adt之間。該劑量涉及活性氯，由此當轉換為二氧化氯時，該劑量必須除以2.63的系數。