[發明專利]一種生產太陽能接收管的方法以及生產得到的管

有效

• 申請號: 201080050178.7
• 申請日: 2010-10-04
• 公開（公告）號: CN102648380A
• 公開（公告）日: 2012-08-22
• 發明（設計）人: N·馬丁內斯·桑斯索;J·阿森西亞·佩雷茲·阿雷韋瑞;P·J·布姆賓·奧泰格;J·佩雷斯·福貝里達;J·A·里科·桑切斯
• 申請（專利權）人: 阿文戈亞太陽能新技術公司
• 主分類號: F24J2/05
• 分類號: F24J2/05;F24J2/46
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 劉云貴;韓龍

1.一種生產太陽能接收管的方法，這種太陽能接收管包括外部玻璃管、流過換熱流體的內部金屬吸收管、以及其中產生真空的中間區域，該方法包括如下步驟：

i.生產金屬管；

ii.生產玻璃管：即位于中間的一個較長的玻璃管和位于兩端的兩個較短的玻璃管；

iii.生產可伐環或玻璃-金屬過渡元件的過程；

iv.將可伐環焊接到這些管上的過程；

v.生產波紋管或膨脹補償裝置組件的過程；

vi.將上述操作中獲得的產品組裝起來；

vii.制造真空并陽極氧化焊接處。

2.如權利要求1所述的生產太陽能接收管的方法，其特征在于，生產金屬管的過程包括如下階段：

-磨光該管；

-清洗該管；

-通過濺射技術進行選擇性涂層；

-加熱該金屬管以使其獲得外部氧化層，在該層上將施加不同的層。

3.如權利要求1所述的生產太陽能接收管的方法，其特征在于，兩端的兩個玻璃管之一將有連接頭（11），用來通過泵制造真空。

4.如權利要求1所述的生產太陽能接收管的方法，其特征在于，可伐環由具有非常接近玻璃的熱膨脹系數的鐵、鈷和鎳的合金制成。

5.如權利要求4所述的生產太陽能接收管的方法，其特征在于，這些玻璃管通過如下方式焊接到可伐片上：

·將位于一端處的第一個較短的玻璃管從其一端焊接到可伐片上（玻璃-金屬焊接）；

·將位于另一端處的第二個較短的玻璃管從其一端焊接到可伐片上（玻璃-金屬焊接）；

·在這兩個長度較短的管所連接的可伐片的這些自由端和較長的玻璃管的兩端之間進行玻璃-玻璃焊接。

6.如權利要求5所述的生產太陽能接收管的方法，其特征在于，一旦這些玻璃管焊接到可伐環上，就將它們輸送到溶膠站（抗反射涂層），在此通過水洗或超聲洗來清洗該管，使其干燥并浸于大桶中以便進行抗反射處理；接著出于加固該溶膠層并釋放玻璃由焊接導致的應力的目的而將該管引入烤爐；這個為釋放應力進行的熱處理還可能在剛剛完成玻璃-金屬焊接之后并在將該管輸送到溶膠站之前就進行；然后降低該管的溫度而且提供疏水處理從而獲得防水表面；最后通過加熱或空氣來干燥該管。

7.如權利要求6所述的生產太陽能接收管的方法，其特征在于，用來釋放應力的熱處理可以在完成玻璃-金屬焊接之后、并且在將該管輸送到溶膠站之前進行。

8.如權利要求1所述的生產太陽能接收管的方法，其特征在于，波紋管組件或膨脹補償裝置包括波紋管形狀的膨脹補償裝置（1）、容器（2）、蓋子（3）、具有支撐件（5）的蒸散型吸氣劑（6）以及具有支撐件的非蒸散型吸氣劑（8），該非蒸散型吸氣劑的支撐件由纜線（9）構成，蒸散型吸氣丸劑（8）引入纜線中而且纜線（9）具有封閉件，該封閉件具有當所有丸劑（8）都在纜線（9）中時相結合的凹陷部分（7）和凸起部分（8）；對于非蒸散型吸氣劑，該支撐件由具有圓形末端的夾子（5）構成，蒸散型吸氣材料丸劑（6）設置到該夾子的圓形末端。

9.如權利要求8所述的生產太陽能接收管的方法，其特征在于，生產膨脹補償裝置或波紋管的過程包括如下步驟：

-步驟1：波紋管（1）焊接到容器（2）上得到產品1；

-步驟2：蓋子（3）焊接到產品1上得到產品2；

-步驟3：在產品2的底部焊接蒸散型吸氣劑的固定橋（4）得到產品3；

-步驟4：將蒸散型吸氣丸劑（6）設置到夾式支撐件（5）得到產品4；

-步驟5：將產品4組裝在產品3中得到產品5；

-步驟6：纜線（9）和非蒸散型吸氣劑纜線的封閉件的凹陷部分（7）組裝起來得到產品6；

-步驟7：產品6和非蒸散型吸氣丸劑（8）組裝起來得到產品7；

-步驟8：產品7和非蒸散型吸氣劑纜線的封閉件的凸起部分（7’）組裝起來得到產品8；

-步驟9：產品5和產品8組裝起來得到產品9；

-步驟10：組裝多個固定鉗（10）得到產品10或整個組件。