[發明專利]水性顏料分散液和噴墨記錄用油墨的制造方法

有效

• 申請號: 201080037688.0
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN102482509A
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 木戶正博;岡田真一;小林篤生;三澤蘇特里斯諾
• 申請（專利權）人: DIC株式會社
• 主分類號: C09B67/46
• 分類號: C09B67/46;B41J2/01;B41M5/00;C09B48/00;C09B67/04;C09B67/20;C09D11/00
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 鐘晶;於毓楨

技術領域

本發明涉及一種水性顏料分散液的制造方法。進一步涉及使用所述水性顏料分散液的制造方法，進而實施了稀釋工序而制造的噴墨記錄用水性油墨的制造方法。

背景技術

使用水作為主溶劑的水性油墨具有：完全沒有或能更降低像溶劑性油墨這樣的火災的危險性或誘變性等毒性這樣優異的特征。由此，作為產業用途以外的噴墨記錄用油墨，水性油墨成為噴墨記錄用油墨的主流。

對于在噴墨記錄中使用的油墨所必須的特性而言，可以舉出：(1)可以得到在記錄介質上沒有滲出的高顯色、高清晰度、高濃度的均一的圖像；(2)在噴嘴的前端不會發生因油墨的干燥而引起的網眼堵塞，吐出穩定性為良好；(3)在記錄介質上的油墨的干燥性為良好；(4)圖像的牢固性為良好；(5)長期保存性為良好等。

以往，作為噴墨記錄用水性油墨，從溶解穩定性高、噴嘴網眼堵塞少、具有良好的顯色性、使高畫質的印刷成為可能來考慮，使用了染料作為著色劑，但使用了染料的圖像存在耐水性、耐光性差這樣的問題。

為了解決該問題，積極謀求將著色劑從染料向顏料的轉換。雖然可以期待顏料油墨優異的耐水性和耐光性，但是與染料相比，顯色性差，伴隨著顏料的凝集、沉降的噴嘴網眼堵塞成為問題。因此，關于用高分子系的分散劑將微粒化后的顏料分散在水性介質中的具體的分散方法，進行了各種各樣的討論。

例如，提出了：制作在水中溶解了水溶性樹脂和堿成分的水溶液，向其中添加顏料進行充分攪拌后，進一步使用分散效率高的高速砂磨機等使其分散而得到水性顏料分散液的方法(例如，參照專利文獻1)。

但是，在該方法中，分散時間要花很長時間，有制造效率低這樣的問題。另外，在由這樣而得到的水性顏料分散液中，顏料的分散穩定性還很不充分。

基于這樣的情況，提出了經過預先混煉顏料和高分子分散劑的前處理工序的分散方法(例如，參照專利文獻2)。由此，提高了制造效率，顏料的微粒化成為可能。但是，即使實現了微粒化，顏料的分散穩定性也不充分，因此，在油墨的保持穩定性方面還有應改善之處。特別是，品紅油墨制造中使用的喹吖啶酮系顏料為通過分子間氫鍵而發揮作為顏料功能的氫鍵性顏料，顏料粒子牢固地凝集，沒有完全分散的粗大粒子容易殘留在油墨中。另外，由分散而微粒化后的顏料粒子容易發生再凝集，分散穩定性的實現為更困難。

于是，提出了使用喹吖啶酮系顏料和、鄰苯二甲酰亞胺甲基化喹吖啶酮系化合物或進一步的喹吖啶酮磺酸系化合物、以及玻璃化轉變點為-20～60℃的含陰離子性基團的有機高分子化合物的水性顏料分散液制造方法(例如，參照專利文獻3)。該水性顏料分散液在分散性和分散穩定性上優異，即使在高溫度下長時間放置粒徑的增大也小、且粘度上升小可以將粘度維持在低粘度區域，作為噴墨記錄用水性油墨的特點也優異。

但是，對于顏料的分散即使使用上述任何方法，在分散體中粉碎也不充分，含有分散不良的粗大粒子，雖然因混煉工序的導入而降低了其數量，但是在實際中作為噴墨記錄用水性油墨而使用時，需要由離心處理、過濾處理除去粗大粒子。像這樣殘存的粗大粒子雖然可以通過離心、過濾工序的導入而減少，但是導致顏料收率的降低，另外，由于大幅度地降低了生產效率，因此，在生產性的方面有很多課題，特別是在使用喹吖啶酮系顏料的情況下，解決是困難的。

現有技術

專利文獻

專利文獻1：日本特開2001-262038號公報

專利文獻2：日本特開2003-226832號公報

專利文獻3：日本特開2004-043791號公報

發明內容

發明所要解決的課題

本發明的目的在于提供一種可以大幅度地降低分散不良的粗大粒子，其結果，顏料穩定地分散，即使長期保存也維持良好的分散狀態的水性顏料分散液，由該水性顏料分散液制造的具有優異的吐出穩定性的噴墨記錄用水性油墨，以及可以得到這些的制造方法，同時，提供一種具有上述良好的特性的同時，制造所需要的時間短、制造效率高的水性顏料分散液和噴墨記錄用水性油墨的制造方法。

用于解決課題的手段