[發(fā)明專利]可凈化空氣的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201080032014.1
• 申請(qǐng)日: 2010-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN102471157B
• 公開（公告）日: 2016-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 維利·德布拉格;維姆·塞恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: REDCO有限公司
• 主分類號(hào): E04B1/64
• 分類號(hào): E04B1/64
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明

1.一種纖維增強(qiáng)的膠結(jié)空氣凈化建筑材料，其制備所根據(jù)的制造工藝流程包括在圓網(wǎng)抄取法生產(chǎn)線上基于硅酸鈣水泥混和物的生產(chǎn)步驟；所述建筑材料以硅酸鈣水泥混合物為基礎(chǔ)，包括防水光催化活性膠凝表層，其特征在于所述表層還包括抗微生物劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料，其中，所述光催化活性膠凝表層通過噴涂或輥涂的方式實(shí)施。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料，其中，所述光催化活性膠凝表層的厚度至少為100μm。

4.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料，其中，所述纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料為自然風(fēng)干的制品。

5.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料，其中，所述纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料為壓制的制品。

6.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料，其中，所述光催化活性膠凝表層包含二氧化鈦。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料，其中，所述二氧化鈦為銳鈦礦晶形。

8.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料，其中，相對(duì)于光催化表層組合物的總干重，所述光催化劑的重量含量為至少4wt％。

9.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料，其中，所述光催化活性膠凝表層包含光催化劑，所述光催化劑的特征在于比表面積在5至30m²/g的范圍內(nèi)。

10.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料，其中，所述光催化活性膠凝表層包含無機(jī)抗微生物劑。

11.根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)建筑材料，其中，所述光催化活性膠凝表層包含一種抗微生物劑，相對(duì)于所述光催化活性膠凝表層組合物的總干重，所述抗微生物劑的重量含量范圍為0.1至20wt％。

12.根據(jù)一種工藝制備的纖維增強(qiáng)的膠結(jié)空氣凈化建筑材料的工藝流程，所述工藝流程包括一個(gè)圓網(wǎng)抄取法生產(chǎn)線上的生產(chǎn)步驟，所述建筑材料以硅酸鈣水泥混合物為基礎(chǔ)，包括防水光催化活性膠凝表層，所述膠凝表層還包含根據(jù)上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的抗微生物劑，所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：

(a)形成未處理基底板材的第一層；

(b)步驟(a)中得到的未處理基底板材的第一層在輸送毛氈上移動(dòng)過相對(duì)于成型鼓圓周的距離過程中，在所述未處理基底板材的第一層上施加含水粘性漿料，形成一個(gè)表層，所述含水粘性漿料包含硅酸鈣基水泥、光催化劑，和抗微生物劑與防水劑中的至少一種。

(c)對(duì)步驟(a)中得到的未處理基底板材的第一層進(jìn)行脫水，其中，所述未處理基底板材的第一層具有在步驟(b)中的施加的光催化活性表層；

(d)將已經(jīng)脫水的步驟(a)中得到的未處理基底板材的第一層繞在成型鼓上，其中，所述未處理基底板材的第一層具有在步驟(b)中施加的光催化活性表層；

(e)在成型鼓上形成更多層的未處理基底板材，直至達(dá)到理想厚度；

(f)對(duì)步驟(e)中得到的產(chǎn)物進(jìn)行固化。