[發明專利]導電性金屬涂料和利用導電性金屬涂料的防腐蝕方法以及防腐蝕修補方法

無效

• 申請號: 201080017880.3
• 申請日: 2010-04-21
• 公開（公告）號: CN102414280A
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: F·H·羅梅羅;西嶋芳子;濱木治雄;佐藤新治;二木太郎;茂木保典
• 申請（專利權）人: 阿爾法工業公司;奧依列斯公司
• 主分類號: C09D5/10
• 分類號: C09D5/10;C09D5/24;C09D7/12;C09D201/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 丁香蘭;龐東成

技術領域

本發明涉及用于設置于腐蝕環境下的建筑結構物或土木結構物等的鋼材用的防腐蝕涂料和使用了該防腐蝕涂料的防腐蝕方法以及防腐蝕修補方法。

背景技術

以往，作為在建筑結構物和土木結構物中使用的具有耐久性的防腐蝕方法，使用了下述方法：利用與鐵基體的電位差產生犧牲陽極反應從而進行防腐蝕的熔融鍍鋅；利用無機系鋅涂料、有機系鋅涂料的涂裝方法；以及含有鋅的金屬噴鍍法等。

關于熔融鍍鋅，在建筑結構物中用于外部裝飾部分、特別是屋頂等，在土木結構物中用于鋼制橋梁的上部結構體(箱梁)和支撐材料、以及護欄和道路標識的支柱等廣泛的范圍。

但是，為了進行防腐蝕而廣泛使用的熔融鍍鋅通常采取浸漬到設置于工廠內的鍍槽中的工序，因此實施熔融鍍鋅的制品的大小會受到槽的大小的限制，存在無法制造較大制品的缺點。此外，由于熔融鍍鋅槽的溫度為430℃～510℃，所鍍覆的制品(鋼材)因熱而產生變形，鍍覆后有時需要進行矯正作業以確保制品的平坦性。并且，還不得不擔心在該矯正作業中鍍覆表面的破裂和損傷。

此外，熔融鍍鋅多在通常使用的鋅基體金屬中使用蒸餾鋅，關于該蒸餾鋅，被指出所含有的鎘和鉛與鋅一起混入鍍覆，根據近年來在歐洲各國廣泛傳播的RoHS指令(Restricting?the?use?Of?Hazardous?Substances，危害物質限用指令)，其使用傾向于慎重進行。

無機系鋅涂料、有機系鋅涂料的涂裝也作為犧牲防腐蝕方法廣泛使用。由于無機系的涂料要施加附著力，因此需要仔細地進行噴砂等基體調整的管理，以確保與所涂布的制品(鋼材)的附著力，特別是在期待與鍍鋅同等的防腐蝕性能的情況下，要增加其膜厚，因此必須長時間穩定地維持高附著力，而其實現伴隨著很大的困難。與此相對，在使用以有機系樹脂作為粘結劑的有機系鋅涂料的涂裝中，與使用無機系鋅涂料的涂裝相比，能夠良好地確保與所涂布的制品(鋼材)的附著力。

除了上述含有鋅的涂料的涂裝之外，例如如專利文獻1所示，還有以下技術：噴鍍對鐵顯示出犧牲陽極反應的金屬材料鋅、鋁、鎂等，在基底金屬上形成由它們構成的噴鍍金屬被膜。此時的噴鍍金屬只要對作為基底金屬的鐵顯示出犧牲陽極反應即可，無論所使用的各金屬為單質、合金或假合金的任一種，均能夠良好地進行防腐蝕。

噴鍍顯示犧牲陽極反應的金屬材料來進行防腐蝕的技術中，利用噴鍍用的噴槍以高溫向預先用噴砂或動力工具進行了表面處理的制品表面噴射熔融的金屬并使其附著即可，因此不會如上述熔融鍍鋅那樣使制品的溫度變為高溫，能夠良好地防止基底金屬的熱變形，而且所施工的制品的大小也不會受到鍍槽尺寸的限制。

但是，即使是噴鍍技術，使用噴鍍槍進行噴鍍的鋁或鎂的熔融金屬需要優選垂直地噴射到噴鍍表面，在噴鍍槍無法進入的狹窄部分、或者噴鍍所需要的氣體類的儲瓶或電源無法帶入的施工現場則難以進行作業。

因此，作為鐵的犧牲防腐蝕的通用方法，廣泛實施了將鋅用作犧牲防腐蝕成分的方法。但是，如上所述，為了使用鋅，由于原料礦中混雜有鉛、鎘，因此存在必須進行精制等問題。此外，從能夠對鐵基體較快地產生犧牲陽極反應的方面出發，鋅可以說是優選的材料，但另一方面，由于其溶出速度快，因此耐久時間比較短，為了長時間穩定地維持犧牲陽極反應以進行防腐蝕，還存在需要修補等頻繁的維護的問題。因此，期望一種使用其他金屬的技術，該金屬顯示出可與鋅匹敵的充分的犧牲防腐蝕反應，且能夠保持耐久性。

專利文獻2中公開了一種被覆膜的技術，其通過將經氣溶膠化的具有犧牲防腐蝕性的金屬或合金的微粒噴到鋼材表面而形成，作為具有犧牲防腐蝕性的金屬或合金，優選含有鋅、鋁、鎂之中的任一種或兩種以上。

但是，專利文獻2的技術是將氣溶膠化的金屬或合金的微粒噴到防腐蝕表面，使其與鋼材表面碰撞而形成被覆膜的技術，需要用于噴射氣溶膠的設備(氣溶膠化室、分級室、噴射噴嘴、氣體產生室、成膜室、真空泵)，此外還需要氦、氮等惰性氣體，而且在現場施工中并不容易形成被覆膜。

另外，專利文獻3中公開了在100重量份環氧樹脂中混配有100～900重量份鋅粉末的粉體涂裝(粉體燒結涂裝)用的組合物。其提供的只是粉體燒結涂料，而且需要專用的設備，無法進行簡易的涂裝施工。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2005-126750號公報

專利文獻2：日本特開2007-146267號公報

專利文獻3：日本特開平11-158415號公報

發明內容