[實用新型]表面處理廢水中氨氮和COD的處理設備

無效

• 申請號: 201020694461.0
• 申請日: 2010-12-31
• 公開（公告）號: CN202022821U
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 付丹;李冰璟
• 申請（專利權）人: 上海輕工業研究所有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 駱希聰

技術領域

本實用新型涉及一種表面處理廢水氨氮和COD的處理設備，尤其適用于表面處理廢水低濃度氨氮和COD的處理。

背景技術

在電子、電鍍、表面處理以及印刷線路板等行業，廢水中有機物的主要來源為鍍件的前處理廢水。廢水中含有表面活性劑、預膜劑、緩蝕劑等有機物質，工藝中也經常會使用氨水、氯化銨等化學藥品。這些有機物和氨類藥品的使用勢必會引起所排放的廢水中氨氮和COD(化學需氧量)超標。目前，《表面處理污染物排放標準》(GB21900-2008)中對于氨氮和COD的排放做了更加嚴格的限制，規定新建企業氨氮≤15mg·L^-1，COD≤80mg·L^-1。因此必須研究經濟實用的方法解決表面處理廢水氨氮和COD的達標問題。

常規的處理氨氮的方法有折點加氯法和沸石吸附法等。折點加氯法加藥量難以控制，而且對于水量大的情況，處理成本高。沸石吸附法中，沸石吸附廢水中的氨氮后需要再生，再生過程較繁瑣，而且沸石吸附的效果有限。

常規處理廢水COD的方法有高級氧化法、活性碳吸附法等，這兩種方法處理成本均很高。高級氧化法需要配備投資大的高級氧化裝置，而且對于臭氧等高級氧化物的利用率不高，經濟性較差。活性碳吸附法雖然可一定程度降低COD的含量，但是需要頻繁更換活性碳，成本高、操作復雜。

對于同時含有氨氮和COD的廢水的處理，目前多采用生化法，但是在表面處理領域由于表面處理廢水中金屬離子含量高，毒性強，阻礙了生化法在表面處理廢水處理領域的推廣應用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適用于表面處理廢水的氨氮和COD的處理設備。

本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是一種表面處理廢水中氨氮和COD的處理設備，包括鐵碳微電解反應池、加藥泵、沉淀池、水解酸化池和膜生物反應器。鐵碳微電解反應池通入表面處理廢水，在pH值為2-4的環境下進行鐵碳微電解反應。反應完成后，加藥泵向鐵碳微電解反應池中注入堿液，以調節pH值大于等于9，使金屬離子產生沉淀。沉淀池連接鐵碳微電解反應池的輸出，廢水通入沉淀池，進行固液分離，沉淀通過排泥口排出。水解酸化池連接沉淀池，輸入沉淀池的上清液，并進行水解酸化。膜生物反應器連接水解酸化池，輸入水解酸化后的廢水，通過膜生物法去除廢水中的氨氮和COD。

在本實用新型的一實施例中，該鐵碳微電解反應池的原料為鐵刨花。在本實用新型的另一實施例中，該鐵碳微電解反應池的原料為鐵和碳的組合。

在本實用新型的一實施例中，上述的設備還包括曝氣頭，用以在進行鐵碳微電解反應的同時，往鐵碳微電解反應池中通入空氣或氧氣。

在本實用新型的一實施例中，上述的設備還包括曝氣裝置，用以在膜生物法去除廢水中的氨氮和COD的同時，向膜生物反應器中注入空氣或氧氣。

本實用新型由于采用以上技術方案，使之與現有技術相比，利用鐵碳混凝去除廢水中的金屬離子，降低表面處理廢水中殘存重金屬對微生物的毒性，然后再采用生化法進行氨氮和COD的去除，可使出水氨氮≤15mg·L^-1，COD≤80mg·L^-1，達到國家對表面處理廢水的排放標準。

附圖說明

為讓本實用新型的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明，其中：

圖1示出根據本實用新型一實施例的處理設備圖。

圖2示出本實用新型一實施例的處理流程圖。

圖3示出本實用新型另一實施例的處理流程圖。

圖4示出本實用新型又一實施例的處理流程圖。

具體實施方式

如本領域技術人員所知，表面處理廢水中通常含有Cr⁶⁺、Cu²⁺、Ni⁺等金屬離子，當廢水中的金屬離子含量高時，因其較強的毒性，使得生化法無法順利應用。因此，去除廢水中的金屬離子將成為應用生化法的前提。

根據本實用新型一實施例的構思，采用鐵碳微電解、水解酸化、膜生物法工藝結合的方式來去除表面處理廢水中的氨氮和COD。