[實用新型]一種三產品重介質旋流器

有效

• 申請號: 201020688536.4
• 申請日: 2010-12-19
• 公開（公告）號: CN202061728U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 袁暉;仝燕燕;劉征;王凱
• 申請（專利權）人: 煙臺金華選煤工程有限公司
• 主分類號: B04C5/26
• 分類號: B04C5/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種分選設備，特別是一種根據物料密度的不同將物料進行分選的旋流器。

背景技術

在選煤廠中，三產品重介質旋流器是不可或缺的設備之一，主要使用單一密度的重懸浮液將原煤分離成精煤、中煤、矸石三種產品，故名三產品重介質旋流器。該設備在實際生產中，由于矸石含量過大的原因，或由于入選原料煤中不可避免地帶入部分鐵器、硫鐵礦等金屬或非金屬等高密度雜質，長時間留存在二段旋流器的圓錐體內，并隨懸浮液高速旋轉的原因，造成二段旋流器的圓錐部分較旋流器的其它部分更快、更早地磨損，嚴重時該部位二、三個月就被磨透，需要頻繁地更換或維修，造成成本的增加和生產效率的下降。

為了解決此技術問題，人們想盡了各種辦法：例如天地科技股份有限公司唐山分公司于2010年9月22日公開了“一種可實現重產物速排的無壓給料三產品重介質旋流器”的中國實用新型專利(公開號：201586574U)，通過二段有壓給料旋流器中心軸線與水平線形成一定夾角的辦法使高密度雜質快速排除從而達到降低磨損的目的。這種辦法雖然能在一定程度上減緩二段旋流器的圓錐部分的磨損，但一旦二段旋流器的圓錐部分被磨透后仍需重新更換整個二段旋流器的圓錐部分。

長期的生產實踐表明，二段旋流器的圓錐部分磨損很不均勻，磨損最為嚴重的部位是在靠近底流口的地方，若錐體部分總長度設為L，則嚴重磨損位置一般在距離底流口1/3L以內的地方。公開號為201586574U專利的二段圓錐體為整體結構，當其靠近底流口部位磨壞時，整個圓錐體就要全部更換，影響三產品重介質旋流器的總體使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的正是為了解決當靠近底流口部位磨壞時，整個圓錐體就要全部更換、影響三產品重介質旋流器的總體使用壽命的技術問題。

本實用新型的技術方案是二段圓錐體部分被設計為兩體結構，即靠近底流口的1/3L至1/2L部分是一個獨立結構體，其余部分是另一個整體。具體地說，本實用新型與普通三產品重介質旋流器一樣，包括一段、二段、將一段和二段串聯起來的連通管，其中二段包括圓筒體部分、圓錐體部分和底流口部分，圓筒體部分和圓錐體部分連接在一起，不同的是在所述的圓錐體部分又包括大圓錐段和小圓錐段，大圓錐段和小圓錐段也連接在一起，小圓錐段和底流口連接。

若圓錐體部分的長度為L，則小圓錐段的長度為1/3L至1/2L是優選的方案。

與旋流器其它部分相同，為增加圓錐體部分的耐磨性，大圓錐段的殼體內壁有不同于其殼體材質的內襯，例如可使用高純度剛玉(Al₂O₃)內襯。

同樣，小圓錐段的殼體內壁有不同于其殼體材質的內襯，例如可使用高純度剛玉、高鉻鑄鋼、耐磨合金鋼或其它超高耐磨性能材料的內襯。

在實際生產中，當二段的中軸線與水平線的夾角為10°-15°時，與二段旋流器安裝角度0°相比，若懸浮液密度不變，三產品重介質旋流器的二段分選密度會有所降低，再加上圓錐體內表面下側呈水平或“下坡”狀態，因此，高密度的鐵器等物體會很容易隨懸浮液從底流口排出，甚至會“自流”排出，從而極大地減輕了對錐體的磨損。

同現有技術一樣，本實用新型一段的中軸線與水平線有一定的夾角，本實用新型優選的夾角在0°-15°范圍內。

當為有壓給料的方式時，一段上只需一個加料口，原煤和介質都從該加料口加入，該加料口設置在一段圓筒靠近精煤出口一端的切線方向上。

當為無壓給料的方式時，一段上需要設置兩個加料口，一個原煤加料口和一個介質的加料口；介質加料口設置在一段圓筒靠近精煤出口一端的切線方向上，原煤加料口設置在遠離精煤出口另一端的對應位置。

現有三產品重介質旋流器的內襯一般都是全部采用高純度剛玉，同樣剛玉材質的內襯，一段的使用壽命一般為7000小時，二段2500-3000小時，而本實用新型一段內襯同樣采用高純度剛玉，使用壽命同樣為7000小時，但二段小圓錐段內襯采用高鉻鑄鋼、耐磨合金鋼或其它超高耐磨性能的材料，使二段壽命可高達3500小時。與現有三產品重介質旋流器相比，盡管上述結構使三產品重介質旋流器的總體造價會有所提高，但是，因旋流器使用壽命的延長及大圓錐段和小圓錐段可以單獨更換，又會使選煤廠生產成本有較大的降低。總之，本實用新型會較大程度地提高使用單位(選煤廠)的經濟效益。