[實用新型]一種新型拼板補強筋阻焊線

有效

• 申請號: 201020686952.0
• 申請日: 2010-12-29
• 公開（公告）號: CN202068677U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 黃成樹
• 申請（專利權）人: 上海華勤通訊技術有限公司
• 主分類號: H05K1/14
• 分類號: H05K1/14
• 代理公司: 上海東創專利代理事務所(普通合伙) 31245
• 代理人: 陳希

技術領域

本實用新型涉及PCB領域，尤其涉及一種新型拼板補強筋阻焊線。

背景技術

當前PCB的拼板主要有兩種方式，一種是V-CUT，一種是銑槽加補強筋。這兩種方式對比起來，V-CUT的成本較低，但是從技術和品質上來說，銑槽加補強筋的方式相對V-CUT有以下幾點明顯的優勢：(1)成形精度更高，一般為+/-0.1mm，而且因成形邊緣很平滑而更適合精密機殼的裝配；(2)對PCB板厚度沒有局限性；(3)采用機器分板，操作上自動化程度更高。

對于現在越做越薄的手機等數碼產品，其主板的PCB基本上都采用銑槽加補強筋的拼板方式，如圖1所示，為銑槽加補強筋；如圖2所示，為銑槽加補強筋拼版方式進行分板后的情形。這種拼板方式在貼完元件以后，需要將拼板的一些補強筋沿著單元板的板邊銑去，從而完成將拼板后多個單元板的分板的動作。但是，在分板過程中，以往的補強筋設計會產生較多的問題，如：

(1)郵票孔型補強筋設計：如圖3所示，此種工藝在當前比較常見，即在銑槽補強筋和單元板之間使用一排類似郵票上小孔的鉆孔，即郵票孔4，以形成一種分界線，銑刀可以沿著這個分界線進行分板。但該種分板方式在實際使用時有以下缺點：參考線不明確，分板誤差較大，在復雜的板形上分板誤差更明顯，因此可靠性較差；郵票孔4在分板后易形成尖刺，給裝配帶來一定的負面影響。

(2)絲印線設計：如圖4所示，此種工藝以白色絲印線5印在單元板板邊，以此作為分板界線，銑刀參考此分板界線進行分板。該工藝可以解決郵票孔工藝分板后易形成尖刺、可靠性較差等問題，但它卻有著致命的缺陷，那就是絲印線5本身比較模糊，并且制作絲印線5時的對位精度太差，一般在+/-5mil-+/-6mil，如以此作為參考勢必就會造成分板后板形具有很大的誤差。

發明內容

針對現有銑槽加補強筋設計的缺憾導致分板后的種種問題，本實用新型提供了一種新型的拼板補強筋阻焊線設計，用以提供分板時的參考分界線，使得界線分明，誤差率得到較好的控制，且分板后板邊平整光滑，方便組裝。

基于以上發明目的，本實用新型提供了一種新型拼板補強筋阻焊線，該新型拼板補強筋阻焊線是通過以下技術方案實現的：

一種新型拼板補強筋阻焊線，包括：

各單元板依序拼接，單元板間銑槽加以補強筋成型；

所述補強筋以樹脂材料形成，且所述各單元板以阻焊油覆蓋，使得所述樹脂材料和所述各單元板的阻焊油形成分界線。

以上新型拼板補強筋阻焊線設計，當以單元板的實際外形邊為基準，取消掉補強筋上的阻焊油時，如阻焊綠油或阻焊黑油、藍油、紅油等，在各單元板外形處，單元板上阻焊油和補強筋上的樹脂材料之間形成一道對比分明的分界線。

由于PCB制程中，制作阻焊油工藝的精度高達+/-2mil，甚至更高，從而使得該設計不僅避免了郵票孔設計的參考線不明確、分板后易形成尖刺、可靠性較差等問題，也解決了絲印分界線設計較模糊、精度差的問題，該阻焊線設計即使在非常不規則的板形上也仍然具有很精確的分界線。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1為現有技術中銑槽加補強筋拼板方式的示意圖；

圖2為現有技術中銑槽加補強筋拼板方式分板后的示意圖；

圖3為現有技術中銑槽補強筋之郵票孔設計示意圖；

圖4為現有技術中銑槽補強筋之絲印線設計示意圖；

圖5為本實用新型銑槽補強筋之阻焊線設計示意圖。

具體實施方式

如圖5為本實用新型實施例1新型拼板補強筋2阻焊線的示意圖。

如圖5所示，一種新型拼板補強筋2阻焊線，包括：

各單元板1依序拼接，單元板1間銑槽3加以補強筋2成型；

所述補強筋2以樹脂材料覆蓋，且所述各單元板1以阻焊油6覆蓋，使得所述補強筋2上的樹脂材料和所述各單元板1的阻焊油6形成分界線。

以上新型拼板補強筋2阻焊線設計，當以單元板1的實際外形邊為基準，取消掉補強筋2上的阻焊油6時，如阻焊綠油或阻焊黑油、藍油、紅油等，在各單元板1外形處，單元板1上阻焊油6和補強筋2上的樹脂材料之間形成一道對比分明的分界線。

優選的，所述補強筋2的樹脂材料上還可覆蓋有銅箔層，在除去所述阻焊油6時，可同時除去所述補強筋2上覆蓋的銅箔層，從而使所述補強筋2的樹脂材料完全裸露出來，這樣可更好的實現補強筋2與單元板1間更加對比分明的分界線。