[實用新型]用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置有效
| 申請號: | 201020686618.5 | 申請日: | 2010-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN201906927U | 公開(公告)日: | 2011-07-27 |
| 發明(設計)人: | 蔡鴻祥;吳俊峰 | 申請(專利權)人: | 昆山京群焊材科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/40 | 分類號: | B23K35/40 |
| 代理公司: | 昆山四方專利事務所 32212 | 代理人: | 盛建德 |
| 地址: | 215312 江蘇省蘇州市昆*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 焊絲 拉拔 伸縮 供線架 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種焊絲拉拔工藝中的供線架裝置,特別涉及一種用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置。
背景技術
目前,在焊絲的拉拔生產過程中,一般都是用傳統的供線架裝置,采用固定的供線架,此對于不同軟硬程度焊絲的拉拔無法作任何的改變調整,在硬焊絲的拉拔過程中,固定的供線架并不能充分釋放焊絲在拉拔過程中產生的內應力,在這種情況下會產生絆線現象,破壞成品焊絲的表面品質,影響焊絲的焊接時的送線性。
發明內容
為了克服上述缺陷,本實用新型提供一種用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置,該裝置可使焊絲在拉拔過程中產生的內應力得以充分釋放,可避免蚯蚓線的出現,提高成品焊絲的表面品質,保證焊絲的良好送線性。
本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置,其包括保護罩、壓線輪、過線輪、供線架、繞線輪、拉絲裝置和收線裝置,通過壓線輪和過線輪對焊絲進行線性矯直,矯直后的焊絲進入拉絲裝置完成拉拔過程,最后在收線裝置中完成收線動作,所述供線架上固設有一供線架高度調節裝置,供線架高度調節裝置使供線架在一定范圍內具有伸縮功能,針對不同軟硬程度焊絲的拉拔,通過供線架高度調節裝置來調整供線架的高度,以充分釋放焊絲在拉拔過程中產生的內應力,避免絆線的現象出現,避免焊絲表面產生刮傷,提高成品焊絲的表面品質,保證焊絲的良好送線性,提高生產效率。
作為本實用新型的進一步改進,所述供線架上端伸出部位固設有保護罩。
作為本實用新型的進一步改進,所述供線架頂端固設有壓線輪,壓線輪下方設有定位于供線架上的過線輪,所述壓線輪和過線輪處于同一平面內(徑向面),其軸線呈同向設置,焊絲從壓線輪和過線輪中間穿過,針對焊絲的軟硬度,調整壓線輪的高度,增加線材的張力,而消除焊絲在拉拔過程中于供線架處產生的內應力,進而避免絆線的產生,壓線輪和過線輪同對焊絲進行適當的線性矯直。
作為本實用新型的進一步改進,所述供線架高度調節裝置為一氣動裝置,所述供線架高度調節裝置亦可以改為油壓裝置。
作為本實用新型的進一步改進,焊絲進入拉拔裝置之前依次經過若干繞線輪,繞線輪處于同一平面內,其軸線呈同向設置,焊絲進入拉絲裝置前先通過繞線輪,利用繞線輪可調整其角度,即調整焊絲的后張力,從而穩定焊絲進入拉絲裝置前的線性。
本實用新型的有益效果是:該裝置不僅能在焊絲拉拔生產過程中起到支撐作用,而且能根據焊絲的軟硬程度來調整供線架的高度,以充分釋放焊絲在拉拔過程中產生的內應力,避免扭轉線的出現,從而提高成品焊絲的表面品質,保證焊絲的良好送線性。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型壓線輪與過線輪結構示意圖。
具體實施方式
實施例:一種用于焊絲拉拔的伸縮供線架裝置,其包括保護罩1、壓線輪2、過線輪3、供線架4、繞線輪6、拉絲裝置7和收線裝置8,通過壓線輪2和過線輪3對焊絲進行線性矯直,矯直后的焊絲進入拉絲裝置7完成拉拔過程,最后在收線裝置8中完成收線動作,所述供線架4上固設有一供線架高度調節裝置5,供線架高度調節裝置5使供線架4在一定范圍內具有伸縮功能,針對不同軟硬程度焊絲的拉拔,通過供線架高度調節裝置5來調整供線架4的高度,以充分釋放焊絲在拉拔過程中產生的內應力,避免絆線的現象出現,避免焊絲表面產生刮傷,提高成品焊絲的表面品質,保證焊絲的良好送線性,提高生產效率。
所述供線架4上端伸出部位固設有保護罩1,供線架4頂端固設有壓線輪2,壓線輪2下方設有定位于供線架4上的過線輪3,所述壓線輪2和過線輪3處于同一平面內(徑向面),其軸線呈同向設置,焊絲從壓線輪2和過線輪3中間穿過,針對焊絲的軟硬硬度,調整壓線輪2的高度,增加線材的張力,而消除焊絲在拉拔過程中于供線架處產生的內應力,進而避免絆線的產生,壓線輪2和過線輪3共同對焊絲進行適當的線性矯直。
所述供線架高度調節裝置5為一氣動裝置(即氣動調節,為現有技術),所述供線架高度調節裝置5亦可以改為油壓裝置(即油壓調節,為現有技術)。
焊絲進入拉拔裝置7之前依次經過若干繞線輪6,繞線輪6處于同一平面內,其軸線呈同向設置,焊絲進入拉絲裝置7前先通過繞線輪6,本例中繞線輪的數量為三個,利用三個繞線輪可調整其角度,即調整焊絲的后張力,從而穩定焊絲進入拉絲裝置7前的線性。
本例操作過程如下:拉拔生產前,根據焊絲的軟硬程度,利用氣動或油壓裝置調整供線架4的高度,配合壓線輪2調整張力,軟線的焊絲其供線架4的高度要調高,而硬線的焊絲其供線架4的高度要調低,此可避免焊絲有扭轉現象產生,消除焊絲的內應力,進而避免焊絲拉拔過程中產生絆線,加上一組繞線輪6調整后張力,從而穩定焊絲進入拉絲裝置前的線性,使焊絲拉拔時有穩定的線性。
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