[實用新型]大直徑平底倉無效
| 申請號: | 201020679715.1 | 申請日: | 2010-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN201882476U | 公開(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發明(設計)人: | 李璉 | 申請(專利權)人: | 中鋁國際技術發展有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/54 | 分類號: | B65D88/54 |
| 代理公司: | 貴陽中新專利商標事務所 52100 | 代理人: | 吳無懼 |
| 地址: | 100093 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直徑 平底 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氧化鋁及電解鋁行業中用于儲存氧化鋁粉料的料倉。
背景技術
隨著現代鋁工業的發展,鋁廠規模的不斷擴大,在氧化鋁廠中日產氧化鋁量及電解鋁廠中日消耗氧化鋁的量都在不斷增大,對氧化鋁儲存的料倉容量的要求也在不斷加大,為了滿足這個要求,目前情況下是將料倉的直徑加大并盡量采用多點下料的平底倉形式。在料倉底部配置壓力容器或者風動溜槽將氧化鋁輸送到下一個料倉或使用點是氧化鋁輸送的通常方式,本實用新型是針對大直徑平底氧化鋁料倉下配置風動溜槽的平衡料柱一種新型方式。按照傳統設計為了風動溜槽的輸送順暢,溜槽的平衡料柱的設計高度一般約為2.50米,再加上風動溜槽的安裝高度后料倉倉底的高度大約為4米,這樣在同樣容積下就加高了料倉的高度,增加了材料的用量,增大了料倉基礎的承載力,造成了浪費。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種大直徑平底倉,以克服現有技術存在的倉底高,增加材料用量,增大料倉基礎的承載力,造成浪費等不足。
本實用新型采用以下技術方案:在平衡料柱外有鋼套管?,在平衡料柱內有排氣管,排氣管與總排氣管連接;平衡料柱的下端與風動溜槽的收塵口連接;倉底的地面標高為2000毫米;鋼套管的長度為1800毫米。
平衡料柱的直徑為300毫米,長度為2300毫米。
在平衡料柱內設置有隔板,隔板與平衡料柱垂直中心線的角度為45°,超過中心線的水平距離為30毫米。
上隔板距離平衡料柱的頂面為400毫米,下隔板距離平衡料柱的下端面為700毫米。
排氣管5伸出平衡料柱之外的折彎角度為45°。
本實用新型是將風動溜槽的平衡料柱隱藏在平底料倉內,不用加高料倉的高度,既保證了風動溜槽的正常輸送,又不人為太高料倉高度,達到經濟、實用、美觀的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的平衡料柱的結構示意圖;
圖2為本實用新型的平衡料柱與風動溜槽等連接結構示意圖;
圖3為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例:它包括平衡料柱3、下料溜槽4,在平衡料柱3外有鋼套管2,在平衡料柱3內有排氣管5,排氣管5與總排氣管連接;平衡料柱3的下端與風動溜槽的收塵口連接;倉底1的地面標高為2000毫米;鋼套管2的長度為1800毫米,直徑為325毫米。
平衡料柱3的直徑為300毫米,長度為2300毫米。
在平衡料柱3內設置有隔板6,其與平衡料柱3垂直中心線的角度為45°,超過中心線的水平距離為30毫米。
上隔板距離平衡料柱3的頂面為400毫米,下隔板距離平衡料柱3的下端面為700毫米。
排氣管5伸出平衡料柱3之外的折彎角度為45°。
在大直徑平底倉施工時事先按照風動溜槽平衡料柱配置位置埋入一個直徑為300mm長度為1.8m的鋼套管2,將傳統平衡料柱的結構形式的排氣管優化設計為新型平衡料柱3,大直徑平底倉溜槽安裝通道的高度只需設計為2m,下料溜槽4安裝時,將平衡料柱3通入預埋套管中再與風動溜槽的收塵口連接即可。
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