[實用新型]一種氣體測量室有效
| 申請號: | 201020670795.4 | 申請日: | 2010-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN201955296U | 公開(公告)日: | 2011-08-31 |
| 發明(設計)人: | 熊紹林 | 申請(專利權)人: | 聚光科技(杭州)股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N21/15 | 分類號: | G01N21/15;G01N21/25 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310052 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣體 測量 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣體測量室,尤其是一種適用于高溫高壓工況的單端回返式氣體測量室。
背景技術
在煙氣連續監測系統中,采樣探頭從工程管道中采集待測氣體,待測氣體經過伴熱采樣管后進入氣體測量室;從入射模塊發出的光通入氣體測量室內被待測氣體充分吸收后,由光譜儀接收,根據光譜儀采集得到的數據對待測氣體進行分析。
為了有效增加氣體測量光程,采用單端回返式氣體測量室,有如下解決方案:請參閱圖1,一種氣體測量室,包括入射模塊、出射模塊、反射鏡2、腔體3、進氣口401和出氣口402;所述入射模塊包括光纖接口101和透鏡103,所述出射模塊包括光纖接口102和透鏡104,光纖接口101和光纖接口102均設置在相應透鏡的焦平面上;所述入射模塊和出射模塊通過連接體501與腔體相連;所述反射鏡通過連接體502與腔體3相連;所述入射模塊與出射模塊相對于反射鏡的光軸對稱;
氣體測量室的光路通過設置在連接體與腔體之間的密封圈601和調節螺釘602調節,使氣體測量室工作時,從一個光纖接口進入氣體測量室的光被反射鏡反射后能夠進入另一個光纖接口;同時,密封圈用于連接體與腔體之間的密封。
反射鏡2固定在連接體502上,入射模塊和出射模塊設置在連接體501上,入射模塊和出射模塊與連接體501的相對位置可以通過設置在入射模塊和出射模塊與連接體501之間的密封圈調節;
調節螺釘602設置在連接體與腔體的連接部位,通過調節連接體與腔體之間的縫隙,調節連接體與腔體的相對角度,進而調節分別與連接體相連的入射模塊、出射模塊和反射鏡的角度,以使光路滿足要求。
上述解決方案能夠實現單端回返式氣體測量,但還存在以下問題:
1、反射鏡調節角度小
反射鏡固定在連接體上,連接體與腔體之間設置有用于密封的密封圈,則為了得到較好的密封效果,連接體與腔體之間的縫隙不能太大,而反射鏡可調角度受到所述縫隙的限制,致使調節范圍小;
2、調節過程復雜、費時
由于反射鏡的調節角度較小,需要同時調節入射模塊、出射模塊和反射鏡,以滿足光路要求,有時需要不斷來回反復調節,一般調節時間在半小時左右,調節過程復雜;
3、溫度適用范圍有限
由于采用密封圈密封調節,當輸入氣體測量室的氣體溫度高到一定程度時,密封圈可能會失去效能,從而使對氣體測量室的密封失去效果,同時,對光路的控制也會失去作用,從而使氣體測量室不能工作;因此,該氣體室僅適用于工作溫度較低的場合;
4、不穩定、受外界影響大
由于采用調節螺釘及密封圈配合調節入射模塊、出射模塊與反射鏡之間的位置關系以滿足光路要求,當氣體測量室受到外界沖擊而振動時,光路可能會發生些微變化,導致已調好的氣體測量室的光路受到破壞,需重新調節氣體測量室的光路,這使得氣體測量室的工作狀態不穩定,受外界因素影響大。
實用新型內容
本實用新型為了解決上述技術問題,提供了一種結構設計合理、調節方便、穩定性高的氣體測量室。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種氣體測量室,腔體、連接體、反射鏡、調整機構、進氣口和出氣口;
所述調整機構通過連接體與腔體相連,所述進氣口和出氣口設置在腔體或連接體上;
所述調整機構包括調節架、調節螺釘和緊定螺釘;
所述反射鏡固定在所述調節架上;
所述調節螺釘穿過調節架,并通過螺紋與連接體連接;
所述緊定螺釘通過螺紋與調節架連接,并穿過調節架抵住連接體。
進一步,所述氣體測量室還包括彈性物質,設置在調節架與連接體之間。
作為優選,所述彈性物質為墊圈或彈簧。
作為優選,所述彈性物質套在調節螺釘的外圍。
進一步,所述調節螺釘至少為3顆。
本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
1、反射鏡調節角度大
由于調節架上的調節螺釘和緊定螺釘相互配合,對反射鏡進行端面調節,通過螺釘的調節,使調節架與連接體之間的距離發生改變,使與調節架相對固定的反射鏡的軸線方向發生改變,進而使入射模塊發射的光線相對于連接體的軸線的夾角發生變化;多次連續調節設置在調節架與連接體之間的調節螺釘和緊定螺釘,使從一個光纖接口進入氣體測量室的光被反射鏡反射后能夠進入另一個光纖接口;
調節螺釘穿過調節架上的圓孔旋進或旋出連接體,調節架的調節角度受到圓孔內徑的制約;通過設置圓孔內徑,即可方便地實現調節要求,調節幅度大;
2、調整方便、節省時間
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