[實用新型]一種爐渣盆

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020658302.5
• 申請日: 2010-12-13
• 公開（公告）號: CN201903271U
• 公開（公告）日: 2011-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 馬世金
• 申請（專利權）人: 西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司
• 主分類號: F27D3/15
• 分類號: F27D3/15
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227
• 代理人: 逯長明

技術領域

本申請涉及冶金領域，特別是涉及一種熔爐爐渣盆。

背景技術

鋁合金熔煉具有熱量消耗多、易氧化、易吸氣、容易吸收其它金屬雜質(zhì)的特性。在鋁合金熔煉過程中，由于爐襯，工具，各種精煉劑、添加劑等會與鋁熔體相接觸，從而會導致產(chǎn)生大量的爐鋁渣。這些爐鋁渣需要及時清理出去，否則會導致產(chǎn)品中雜質(zhì)超標。

在實際生產(chǎn)過程中，通常采用爐渣盤作為盛放爐渣和運輸爐渣的中轉(zhuǎn)工具。當需要扒渣時，將爐渣盤放置在爐膛口，然后采用機械或人工的方式將爐體內(nèi)的爐鋁渣扒出到爐渣盤上，最后將爐渣盤運走，以清理爐鋁渣。

現(xiàn)有的爐渣盤通常比較簡單，一般為平板網(wǎng)筋結構，即在鋼板的底部焊接有加強筋，在使用時通過鋼索吊動爐渣盤來移動。通過對現(xiàn)有技術研究，申請人發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的爐渣盤存在以下問題：

一：爐鋁渣出爐時無法保證爐鋁渣完全位于爐渣盤的中心，即爐渣盤的重心容易出現(xiàn)偏移，而一旦爐渣盤的重心出現(xiàn)偏移，通過鋼索吊動爐渣盤時，就很容易出現(xiàn)爐渣盤傾翻的情況；

二：由于爐鋁渣出爐時溫度較高，焊接有加強筋的鋼板往往由于高溫而出現(xiàn)結構熱變形翹曲，導致使用壽命較短，容易出現(xiàn)損壞。

無論上那種情況，在實際使用過程中，一旦爐渣盤出現(xiàn)翻倒或損壞，其內(nèi)盛放的高溫爐鋁渣都可能會導致嚴重的生產(chǎn)事故。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本申請實施例提供一種爐渣盆，采用盆體和支柱一體成型的結構，以解決現(xiàn)有爐渣盤在使用過程中容易出現(xiàn)傾翻和損壞的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本申請實施例提供的技術方案如下：

一種爐渣盆，包括：盆體和多個支柱，其中：

所述盆體與多個支柱為一體成型結構，且所述支柱的上端與所述盆體的外壁相固定；

所述多個支柱呈對稱分布，并且所述每個支柱上均設置有側(cè)枝，所述側(cè)枝與所述盆體底部相固定，并且在所述側(cè)枝上與所述盆體底部相固定的位置設置有水平通孔。

優(yōu)選地，所述支柱的個數(shù)為四個，且所述四個支柱將所述盆體的圓周等分。

優(yōu)選地，所述側(cè)枝為橫向側(cè)枝。

優(yōu)選地，所述四個支柱上的側(cè)枝的水平通孔的方向相同，且所述水平通孔位于在兩條平行線上。

由以上技術方案可見，本申請實施例提供的該爐渣盆，由一體成型的盆體和支柱組成，在支柱上設置有與盆體底部相固定的側(cè)枝，并且在側(cè)枝上設置有水平通孔。與現(xiàn)有爐渣盤相比，該爐渣盆采用盆體來盛放爐鋁渣，結構強度更大，受熱變形翹曲相對較小，增加了爐渣盆的使用壽命。另外當該爐渣盆需要移動時，直接將叉車的叉桿插入側(cè)枝的水平通孔即可，而無需考慮爐鋁渣放置的重心位置，因此在移動時不會出現(xiàn)傾翻的現(xiàn)象，同時也可以避免由于傾翻可能導致的生產(chǎn)事故。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請實施例提供的爐渣盆的側(cè)視結構示意圖；

圖2為本申請實施例提供的爐渣盆的仰視結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

圖1為本申請實施例提供的爐渣盆的側(cè)視結構示意圖。圖2為本申請實施例提供的爐渣盆的仰視結構示意圖。

如圖1和圖2所示，該爐渣盆包括：盆體1和多個支柱2，其中，盆體1和多個支柱2為一體成型結構，多個支柱2固定在盆體1的外壁上。

支柱2與盆體1為一體結構，可以增強支柱2與盆體1的結合力，提高爐渣盆的整體強度。在本申請實施例中，盆體1和多個支柱2采用模模具一體鑄造而成，并且為了提高盆體1的抗熱變形翹曲能力，且避免在使用過程中出現(xiàn)熱裂紋，盆體1的材料優(yōu)選為含碳量較小的普通鑄鋼ZG25，采用普通鑄鋼ZG25鑄造的平臺可以耐高溫800度，并且熱變形翹曲較小，不會出現(xiàn)熱裂紋。