[實用新型]海綿鈦生產中所用的真空蒸餾系統

有效

• 申請號: 201020653743.6
• 申請日: 2010-12-13
• 公開（公告）號: CN201915135U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 袁亮
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及一種真空蒸餾系統,特別是涉及一種海綿鈦生產中所用的真空蒸餾系統，屬于真空蒸餾裝置技術領域。

背景技術

還原蒸餾車間在真空蒸餾階段，需要不斷用高真空機組，將“還原反應器”內的雜質（除海綿鈦以外物質）抽出，真空蒸餾系統就是將海綿鈦中的雜質抽出來的設備。由于滑閥泵的極限真空為1.3帕，油擴散泵的極限真空為5×10^-5帕，其中間壓力差跨度有10⁴倍，對后級油擴散泵的接力極為不利，油擴散泵必須無謂的開動好幾個小時才能勉強達到抽吸條件。

在此期間，無法對反應器內部的雜質進行抽吸，從而使蒸餾時間無謂延長而沒有效果，海綿鈦坨中的雜質無法析出，海綿鈦坨硬心的程度增大；也增加了能耗。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種海綿鈦生產中所用的真空蒸餾系統。降低真空蒸餾系統油擴散泵的負荷；延長油擴散泵壽命，使真空蒸餾真空度過渡段平穩，增加優級品率；同時縮短蒸餾時間，減少海綿鈦坨硬心的幾率。

本實用新型的技術方案：一種海綿鈦生產中所用的真空蒸餾系統，包括與還原反應器連接的高真空蒸餾過濾器，高真空蒸餾過濾器一端與還原反應器連接，另一端與油擴散泵和滑閥泵連接；在油擴散泵與滑閥泵之間設有中級泵。

前述海綿鈦生產中所用的真空蒸餾系統中，所述中級泵為羅茨真空泵，其極限真空度為5×10^-2帕。

與現有技術相比，本實用新型增加一臺羅茨真空泵。由于滑閥泵的極限真空為1.3帕，油擴散泵的極限真空為5×10^-5帕，而羅茨真空泵的極限真空為5×10^-2帕，正好作為承前啟后的中級泵。滑閥泵抽到極限后，正好滿足羅茨真空泵的啟動條件；而羅茨真空泵抽到極限后，滿足油擴散泵的啟動條件。設備系統運行很順暢，真空抽吸可以有效地連續進行，大幅降低了真空蒸餾系統油擴散泵的負荷；延長了油擴散泵壽命；使真空蒸餾真空度過渡段平穩,增加了優級品率；縮短了蒸餾時間，降低了能耗。減少了海綿鈦坨硬心的幾率。

本實用新型已經在金川集團海綿鈦工程中進行調試試運行，并取得了很好的使用效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是現有技術結構示意圖。

附圖中的標記為：1-還原反應器，2-高真空蒸餾過濾器，3-油擴散泵，4-滑閥泵，5-中級泵。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。

實施例。

本實用新型如圖1所示。一種海綿鈦生產中所用的真空蒸餾系統，包括與還原反應器1連接的高真空蒸餾過濾器2，高真空蒸餾過濾器2一端與還原反應器1連接，另一端與油擴散泵3和滑閥泵4連接；在油擴散泵3與滑閥泵4之間設有中級泵5。所述中級泵5為羅茨真空泵，其極限真空度為5×10^-2帕。

本實用新型的工作原理

本實用新型在原來設計的真空蒸餾系統基礎上，結合現場反饋意見，進行改進。增加一臺羅茨真空泵。由于滑閥泵的極限真空為1.3帕，油擴散泵的極限真空為5×10^-5帕，而羅茨真空泵的極限真空為5×10^-2帕，正好作為承前啟后的中級泵。滑閥泵抽到極限后，正好滿足羅茨真空泵的啟動條件；而羅茨真空泵抽到極限后，滿足油擴散泵的啟動條件。設備系統運行很順暢，真空抽吸可以有效地連續進行，大幅降低了真空蒸餾系統油擴散泵的負荷；延長了油擴散泵壽命；使真空蒸餾真空度過渡段平穩,增加了優級品率；縮短了蒸餾時間，降低了能耗。減少了海綿鈦坨硬心的幾率。改進后的真空蒸餾系統，將還原蒸餾車間的“還原反應器”真空蒸餾系統由“滑閥泵-油擴散泵”兩級泵改為“滑閥泵-羅茨-油擴散泵”真空三級泵。從而大幅降低真空蒸餾系統油擴散泵的負荷；延長了油擴散泵壽命，使真空蒸餾真空度過渡段平穩，增加了優級品率；同時縮短了蒸餾時間，減少了海綿鈦坨硬心的幾率。