[實(shí)用新型]金屬波紋管膨脹節(jié)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020653679.1
• 申請(qǐng)日: 2010-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN201875349U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 虞明;楊利斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號(hào): F16L51/02
• 分類號(hào): F16L51/02
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124
• 代理人: 孫恩源

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種管道部件，尤其是一種金屬波紋管膨脹節(jié)。

背景技術(shù)

波紋管膨脹節(jié)由一個(gè)或幾個(gè)波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，是用于吸收熱脹冷縮等原因引起的管道或設(shè)備尺寸變化的裝置。當(dāng)前的金屬波紋管膨脹節(jié)依據(jù)GB/T12777-1999《金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件》分為單式軸向型膨脹節(jié)、單式鉸鏈型膨脹節(jié)、單式萬(wàn)向鉸鏈型膨脹節(jié)、復(fù)式自由型膨脹節(jié)、復(fù)式拉桿型膨脹節(jié)、復(fù)式鉸鏈型膨脹節(jié)、復(fù)式萬(wàn)向鉸鏈型膨脹節(jié)、彎管壓力平衡型膨脹節(jié)、直管壓力平衡型膨脹節(jié)、旁通直管壓力平衡型膨脹節(jié)、外壓軸向型膨脹節(jié)等。

波紋管膨脹節(jié)按位移形式分類，基本可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋管膨脹節(jié)。

按波紋管的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)分類，可分為U形、Ω形、S形、V形波紋管膨脹節(jié)。

按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力亦即盲板力分類，可分為無(wú)約束型波紋管膨脹節(jié)和有約束型波紋管膨脹節(jié)。

有約束型金屬波紋管膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)由內(nèi)襯筒、限位桿、外罩等組成。內(nèi)襯筒是用于減少膨脹節(jié)的波紋管內(nèi)壁與通過(guò)它的流動(dòng)介質(zhì)相互接觸的圓筒，起降低流體阻力、保護(hù)波紋管內(nèi)表面等作用，又稱內(nèi)套筒或?qū)Я魍玻瑑?nèi)襯筒的材料可與波紋管相同，也可與波紋管不同。限位桿設(shè)置在膨脹節(jié)總成上，一般用桿、棒制成，主要用于限制波紋管在正常工作狀態(tài)下軸向、橫向或角向的活動(dòng)范圍，當(dāng)主固定支架發(fā)生破壞時(shí)，該零件可以防止波紋管過(guò)度拉伸和壓縮，同時(shí)還可控制全部?jī)?nèi)壓載荷和因支架破壞產(chǎn)生的動(dòng)載荷。外罩是對(duì)波紋管膨脹節(jié)的波紋管外表面提供一定保護(hù)，使它免受異物接觸或機(jī)械破壞的裝置，有時(shí)也稱保護(hù)套。

常見的金屬波紋管膨脹節(jié)在用于有介質(zhì)脈動(dòng)管道的情況下，特別是在容積式壓縮機(jī)的排氣管道上使用時(shí)，存在以下問(wèn)題：

第一、由于氣流的脈動(dòng)，介質(zhì)溫度較高，波紋管要吸收軸向位移又要承受波紋管壓力推力，在高于環(huán)境溫度的介質(zhì)溫度下，管道上安裝有固定支架和活動(dòng)支架，波紋管吸收軸向位移使波紋管受壓，承受壓力推力使波紋管受拉。此時(shí)通過(guò)調(diào)整限位桿用于限制波紋管在正常工作狀態(tài)下的活動(dòng)范圍。但由于氣流的脈動(dòng)，管道將產(chǎn)生振動(dòng)，由于限位桿由桿、棒制成，剛性較強(qiáng)，振動(dòng)將通過(guò)限位桿由金屬波紋管膨脹節(jié)的一側(cè)傳到另一側(cè)，引起設(shè)備的振動(dòng)，增加了管道和設(shè)備的故障率，縮短了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

第二、由于管道受熱膨脹，管道因熱應(yīng)力而產(chǎn)生的位移將通過(guò)金屬波紋管膨脹節(jié)的限位桿傳到另一端。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有金屬波紋管膨脹節(jié)會(huì)傳導(dǎo)振動(dòng)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種限制軸向拉伸的，能夠減小脈動(dòng)氣流管道振動(dòng)的金屬波紋管膨脹節(jié)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：金屬波紋管膨脹節(jié)，包括波紋管，波紋管兩端分別連接有端管，端管上固定連接有端板，兩塊端板通過(guò)拉桿連接，所述拉桿為柔性拉桿。

所述柔性拉桿由兩段剛性桿件和連接在該兩段剛性桿件之間的一段柔性桿件組成，所述剛性桿件與端板連接。

所述柔性桿件以鋼絲繩或鋼鉸線制作。

所述剛性桿件為調(diào)整螺桿，其一端與柔性桿件連接，其另一端通過(guò)螺母與端板連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：利用柔性拉桿的減振特性，使振動(dòng)由管道的一端傳到另一端時(shí)振動(dòng)烈度大大減小，減少了管道和設(shè)備的故障率，延長(zhǎng)了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期；在有管道熱膨脹時(shí)，減少了位移的傳遞。本實(shí)用新型制造簡(jiǎn)單，投資小特別是對(duì)于存在有壓力脈動(dòng)的管道有較強(qiáng)的減振效果，能提高振動(dòng)管路的減振性能，提高管道的使用壽命，主要用于波紋管受到拉伸作用的場(chǎng)合，在有壓力脈動(dòng)的介質(zhì)輸送行業(yè)有較為重要的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有金屬波紋管膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型的金屬波紋管膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是圖3的B-B剖視圖。

圖中標(biāo)記為：端板1、剛性拉桿2、波紋管3、球面墊圈4、端管5、調(diào)整螺桿6、柔性桿件7、螺母8、柔性拉桿9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，現(xiàn)有的金屬波紋管膨脹節(jié)包括波紋管3，波紋管3兩端分別連接有端管5，端管5上固定連接有端板1，兩塊端板1通過(guò)拉桿連接，由于其拉桿為剛性拉桿2，會(huì)將管道介質(zhì)的振動(dòng)傳導(dǎo)給設(shè)備及管道，縮短管道及設(shè)備的使用壽命，并且，如果用于高溫介質(zhì)傳導(dǎo)時(shí)，管道受熱膨脹，管道因熱應(yīng)力而產(chǎn)生的位移也將剛性拉桿2由一端傳到另一端。