[實用新型]一種芯管管頭連接裝置

有效

• 申請號: 201020651963.5
• 申請日: 2010-12-10
• 公開（公告）號: CN202165725U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 劉海鷹;郭愛平
• 申請（專利權）人: 泰州申視塑料有限公司
• 主分類號: F16L21/035
• 分類號: F16L21/035;F16L21/04;F16L21/08;F16L15/00
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

技術領域

????本實用新型涉及一種連接裝置，具體說涉及一種芯管管頭連接裝置，主要?

用于在流水線生產中，將兩根芯管吻合緊密連接。

背景技術

????在實際生產過程中，受擠出工藝限制，芯管擠出長度相對較短，而鋼絲纏繞工序為流水線生產，必需連續操作?，F有技術中，還沒有一種芯管管頭連接?

裝置，在鋼絲纏繞工序中存在如下缺點：

1.??無法進行流水線生產，每完成一根芯管纏繞工序，必須重新安裝芯管

調節導入鋼絲，調節約束環，生產工序復雜、繁瑣，導致生產效率低，增加生產成本；

2.??因每完成一根芯管纏繞工序，都必須重新安裝、調節設備，造成產品質

量的不一致性，不僅僅是產品的成品率低，而且造成芯管原材料的極大浪費。

發明內容

????本實用新型的目的在于克服現有鋼絲纏繞技術中的不足，提供“一種芯管?

管頭連接裝置”，該連接裝置具有結構設計合理、性價比高、節能降耗、安裝使用方便的優點，是一種連接吻合可靠、可提高勞動生產率30%以上，有效減少芯

管原材料浪費的芯管管頭連接裝置。

為了實現上述目的，本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種芯管管頭連接裝置，包括第一芯管1和第二芯管4，所述管頭連接裝置由分別置于第一芯管、第二芯管相對應管頭端面的第一連接器和第二連接器組成，所述連接器與第一芯管和第二芯管設置在同一軸心線位置，包括有定位座、膨脹環、調節體、O型鎖緊圈及內六角螺栓，在第一芯管管頭端面由外向里依次設置第一定位座10、第一膨脹環5、第一調節體7，在第二芯管管頭端面由外向里依次設置第二定位座11、第二膨脹環6、第二調節體8，所述第一內六角螺栓13和第二內六角螺栓14貫穿第一連接器2和第二連接器3設置在第一連接器2和第二連接器3同一軸心線位置，所述第二定位座11呈丁字環形凸臺狀，其座底外徑與第二芯管外徑相等，內壁與第二內六角螺栓14一端螺紋連接，其凸臺高度為第二內六角螺栓14頭部高度的1.5倍，在其內壁設置有與第一定位座10螺紋連接的環形螺紋面，所述調節體呈圓臺體狀，分別設置在第一膨脹環5和第二膨脹環6的內側，分別與第一內六角螺栓13和第二內六角螺栓14螺紋連接，所述膨脹環為圓形環狀體，設置在定位座與調節體之間，套裝在調節體上，在其內壁設置有與調節體外壁其長度及錐度相適應的錐斜面16，所述第一定位座10呈階梯凸臺狀，其座底外徑小于第一芯管的內徑，其座底內壁與第一內六角螺栓13一端螺紋連接，在階梯凸臺外壁設置有與環形螺紋面15相匹配的外螺紋，在膨脹環外壁軸心線方向左右對稱設置有兩道O型鎖緊圈。?

所述調節體呈圓臺體狀，該圓臺體其錐斜面16與調節體軸心線成30⁰角錐度。?

在所述定位環外壁所設置的兩道O型鎖緊圈9之間設置有防滑面12，該防滑面其防滑紋是通過蝕刻或擠壓滾花成型為凹凸形狀。?

所述膨脹環由等弧度的三扇凹弧體組成，在每兩扇凹弧體之間設置有調節口。?

在所述調節體上貫穿調節體對稱設置有4只與軸心線平行的圓孔18。?

???所述O型鎖緊圈9為鋼絲彈簧結構。?

本實用新型與現有鋼絲纏繞裝置相比具有如下優點：

1．本實用新型具有結構設計合理、制造工藝簡單、性價比高、節能降耗、安裝使用方便的優點，是一種連接吻合可靠的芯管管頭連接裝置；

2．采用本裝置對芯管連接，實現流水線生產，無需多次重復導入鋼絲，調節約束環，大幅度減少生產工序，降低生產成本，可提高勞動生產率50%以上，大幅度節約芯管原材料；

3．因第二定位座其座底外徑與第二芯管外徑相等，在其內壁設置有與第一定位座螺紋連接的環形螺紋面，第一定位座座底外徑小于第一芯管的內徑，又因在第一連接器和第二連接器內均設置有呈圓臺體的調節體、與調節體其錐度相適應的錐斜面的膨脹環及O型鎖緊圈，在安裝連接時，隨著第一定位座與第二定位座螺紋連接的同時，膨脹環與調節體緊密貼合，并由O型鎖緊圈鎖緊定位，使兩芯管管頭端面準確可靠吻合，芯管連接處光滑、平整、無間隙。

附圖說明

圖1是本實用新型的剖視結構示意圖。?

圖2是本實用新型的截面結構示意圖。?