[實(shí)用新型]金屬缸墊墊片壓波紋模具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020650575.5 | 申請(qǐng)日: | 2010-12-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201988624U | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏東海;應(yīng)榮躍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧波市光亞汽車(chē)配件有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B21D37/10 | 分類(lèi)號(hào): | B21D37/10;B21D13/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 315204 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 金屬 墊墊 波紋 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,尤其是涉及一種金屬缸墊墊片壓波紋模具。
背景技術(shù)
眾所周知,目前常規(guī)的壓筋工藝,是由一付整體壓波紋模具對(duì)產(chǎn)品平片一次性沖壓或液壓而成。從而使產(chǎn)品中全凸筋的與半凸筋的部位流性塑性不同,產(chǎn)品平面上翹變形量大,故要進(jìn)行整平工藝,而普通整平工藝都是對(duì)產(chǎn)品整張進(jìn)行上下平板整平。這樣在整平過(guò)程中會(huì)對(duì)半凸筋的高度差造成破壞,很難的控制段差,所以對(duì)產(chǎn)品的壓波紋的調(diào)整帶來(lái)困難,從而對(duì)產(chǎn)品的密封作用有嚴(yán)重的影響。為了提高金屬缸墊在生產(chǎn)時(shí)保持最好的質(zhì)量控制,使產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)設(shè)計(jì)密封效果,故在其它前提都合理配制的情況下,對(duì)產(chǎn)品壓波紋模具加工結(jié)構(gòu)工藝進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝改正,使產(chǎn)品能合理控制好半凸筋的高度差要求和全凸筋高度差要求,同時(shí)還能保證產(chǎn)品的上翹度在公差范圍以?xún)?nèi),達(dá)到技術(shù)設(shè)計(jì)的高度差要求,從而達(dá)到更好的密封效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種對(duì)高度差調(diào)整靈活、節(jié)約生產(chǎn)成本、產(chǎn)品品質(zhì)高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的金屬缸墊墊片壓波紋模具。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的:一種金屬缸墊墊片壓波紋模具,包括上模板和下模板,其特征在于所述的上模板和下模板之間設(shè)有上壓筋板和下壓筋板,上模板上固定有上壓筋沖頭,下模板上固定有下壓筋沖頭,所述的上模板和下模板之間設(shè)有產(chǎn)品定位柱,所述的產(chǎn)品定位柱兩側(cè)分別設(shè)有上整平板和下整平板。改正原來(lái)的模具結(jié)構(gòu),由原來(lái)的整體壓波紋模具,改成組合式的壓波紋模具,工藝道序不變。因?yàn)樵瓉?lái)的生產(chǎn)工藝是:整體壓波紋后的產(chǎn)品,再經(jīng)過(guò)普通的整平模具對(duì)產(chǎn)品整體整平生產(chǎn),達(dá)到技術(shù)設(shè)計(jì)的段差值。本實(shí)用新型模具先壓產(chǎn)品中所有全凸筋形狀的部位,其設(shè)計(jì)波設(shè)高度按技術(shù)要求中的高度略高0.1-0.3mm之間,按產(chǎn)品的材料性能來(lái)確定,模具高度差與波紋技術(shù)尺寸來(lái)合理定位,第二付壓產(chǎn)品中所有留下來(lái)各部位要求的半凸筋部位,同時(shí)可以對(duì)第一道全凸筋的部位進(jìn)行合理的整平加工,模具高度差調(diào)整也非常的簡(jiǎn)便,從而使全凸筋和半凸筋的高度差達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)要求,同時(shí)也控制了產(chǎn)品的變形翹度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
作為優(yōu)選,所述的上模板和下模板之間設(shè)有導(dǎo)柱,所述的導(dǎo)柱套設(shè)在導(dǎo)套內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。
作為優(yōu)選,所述的上壓筋板與上模板之間通過(guò)定位螺絲固定,所述的下壓筋板與下模板之間通過(guò)定位螺絲固定。固定牢固,使用壽命長(zhǎng)。
作為優(yōu)選,所述的上壓筋沖頭與上模板之間通過(guò)固定螺絲固定,所述的下壓筋沖頭與下模板之間通過(guò)固定螺絲固定。對(duì)高度差調(diào)整靈活、節(jié)約生產(chǎn)成本。
因此,本實(shí)用新型具有對(duì)高度差調(diào)整靈活、節(jié)約生產(chǎn)成本、產(chǎn)品品質(zhì)高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例1:
如說(shuō)明書(shū)附圖1所示,一種金屬缸墊墊片壓波紋模具,包括上模板1和下模板2,上模板和下模板之間設(shè)有上壓筋板3和下壓筋板4,上模板上固定有上壓筋沖頭5,下模板上固定有下壓筋沖頭6,上模板1和下模板2之間設(shè)有產(chǎn)品定位柱7,產(chǎn)品定位柱兩側(cè)分別設(shè)有上整平板8和下整平板9。上模板和下模板之間設(shè)有導(dǎo)柱10,導(dǎo)柱套設(shè)在導(dǎo)套11內(nèi)。上壓筋板與上模板之間通過(guò)定位螺絲13固定,下壓筋板與下模板之間通過(guò)定位螺絲固定。上壓筋沖頭與上模板之間通過(guò)固定螺絲12固定,下壓筋沖頭與下模板之間通過(guò)固定螺絲固定。
改正原來(lái)的模具結(jié)構(gòu),由原來(lái)的整體壓波紋模具,改成組合式的壓波紋模具,工藝道序不變。因?yàn)樵瓉?lái)的生產(chǎn)工藝是:整體壓波紋后的產(chǎn)品,再經(jīng)過(guò)普通的整平模具對(duì)產(chǎn)品整體整平生產(chǎn),達(dá)到技術(shù)設(shè)計(jì)的段差值。本實(shí)用新型模具先壓產(chǎn)品中所有全凸筋形狀的部位,其設(shè)計(jì)波設(shè)高度按技術(shù)要求中的高度略高0.1-0.3mm之間,按產(chǎn)品的材料性能來(lái)確定,模具高度差與波紋技術(shù)尺寸來(lái)合理定位,第二付壓產(chǎn)品中所有留下來(lái)各部位要求的半凸筋部位,同時(shí)可以對(duì)第一道全凸筋的部位進(jìn)行合理的整平加工,模具高度差調(diào)整也非常的簡(jiǎn)便,從而使全凸筋和半凸筋的高度差達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)要求,同時(shí)也控制了產(chǎn)品的變形翹度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
應(yīng)理解,該實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
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