[實用新型]一種攪拌式真空干燥機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020646572.4
• 申請日: 2010-12-08
• 公開（公告）號: CN201892405U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龔國榮;戴玉平;張鶴鳴;鄭欽元;鄧軍兵;陳仁賢;王國君
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江誠信醫(yī)化設(shè)備有限公司
• 主分類號: F26B25/04
• 分類號: F26B25/04
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務(wù)所 33107
• 代理人: 張智平;張向飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種干燥機，特別是一種攪拌式真空干燥機。

背景技術(shù)

真空干燥機是將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。它利用抽真空機進(jìn)行抽氣抽濕，使工作處于真空狀態(tài)。物料的干燥速率大大加快，同時也節(jié)省了能源。因此，真空干燥機適用于高溫下易分解、聚合和熱敏性物料的低溫干燥，被廣泛用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。

在真空干燥機中通常需要將物料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，故一般采用兩種形式，一種是裝載物料的干燥爐自身轉(zhuǎn)動帶動物料翻轉(zhuǎn)，另一種是干燥爐中插入攪拌裝置轉(zhuǎn)動攪拌物料翻轉(zhuǎn)。

例如，中國專利文獻(xiàn)曾公開了一種錐形雙螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置【中國專利號：ZL200910099303.2；授權(quán)公告號：CN101607180A】，通過對空心螺帶橫載面形狀采用三角型結(jié)構(gòu)的方法，加強了空心螺帶的整體強度及穩(wěn)定性，提高了制造工藝合理性，減小了與空心螺帶旋轉(zhuǎn)時物料對支撐桿產(chǎn)生橫向阻力帶來對空心攪拌軸運轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性影響。

上述的錐形雙螺帶內(nèi)加熱攪拌裝置中采用攪拌軸上具有的雙螺帶轉(zhuǎn)動攪拌物料，其雖然能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行攪拌，但雙螺旋結(jié)構(gòu)對操作空間的分割使物料在動力攪拌下的翻轉(zhuǎn)空間受到格局的限制，即物料不能實現(xiàn)全方位的翻轉(zhuǎn)，從而烘干受熱不均，導(dǎo)致干燥速率下降、效果降低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種利用單螺旋狀的螺帶結(jié)構(gòu)使物料全方位翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)烘干受熱均勻的攪拌式真空干燥機。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種攪拌式真空干燥機，包括具有呈密封的干燥空腔的錐形干燥爐，所述的干燥爐的上部和下部對應(yīng)開設(shè)與上述干燥空腔相連通的進(jìn)料口和出料口，所述的干燥空腔的上部設(shè)置插入其內(nèi)部的呈軸狀的攪拌軸，所述的攪拌軸上部連接能帶動該攪拌軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，其特征在于，所述的攪拌軸的外周呈單螺旋狀纏繞攪拌螺帶，所述的攪拌螺帶與攪拌軸之間設(shè)置若干支撐桿將兩者固連，所述的干燥爐下部位于出料口處開設(shè)連通上述干燥空腔的進(jìn)氣孔，所述的進(jìn)氣孔的外端與一氮氣源相連，所述的干燥爐上部位于進(jìn)料口處設(shè)有連通上述干燥空腔的真空管，所述的真空管的外端與真空裝置相連。

本攪拌式真空干燥機中的攪拌螺帶呈單螺旋環(huán)繞成與干燥爐同向的錐形，使干燥空腔中不存在死角，物料均能受恒定動力攪動。驅(qū)動裝置為現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)設(shè)備，其包括電機、減速器、連接結(jié)構(gòu)等。真空裝置為現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)設(shè)備，其在真空作用中應(yīng)用普遍。干燥作用時，將需干燥的物料由進(jìn)料口投放入干燥空腔內(nèi)，攪拌軸帶動攪拌螺帶對物料進(jìn)行攪拌，干燥爐外周設(shè)有加熱設(shè)備持續(xù)供熱進(jìn)行烘干，同時由干燥爐下端的進(jìn)氣孔通入干燥的氮氣使其將物料蒸發(fā)出的水蒸氣吸收帶走，從干燥爐上部的真空管由真空裝置抽出；干燥完畢后，物料從出料口流出干燥空腔收集即可。

在上述的攪拌式真空干燥機中，所述的干燥爐干燥空腔的錐形度為38度。

在上述的攪拌式真空干燥機中，所述的攪拌軸中部開設(shè)軸向管道，該管道頂端處具有入口和出口，所述的攪拌螺帶具有截面呈三角形的通道，所述攪拌軸管道能夠連通所述攪拌螺帶通道形成單向回路。攪拌軸的管道為中部管道和外環(huán)管道，熱媒由管道頂端入口流入中部管道，通過第一根呈通管的支撐桿流進(jìn)攪拌螺帶的通道內(nèi)，并由上至下流經(jīng)的過程中為物料加熱，而后通過最后一根呈通管的支撐桿流回入外環(huán)管道，直至由管道頂端出口流出進(jìn)行循環(huán)。

在上述的攪拌式真空干燥機中，所述的干燥爐包括錐形的內(nèi)膽，所述的進(jìn)料口位于內(nèi)膽敞口的上方，所述的出料口為內(nèi)膽下端錐形夾角開通的通口，所述的內(nèi)膽上端設(shè)有封閉其敞口的封頭。物料由大直徑口進(jìn)入由小直徑口排出，便于加料與收集。

在上述的攪拌式真空干燥機中，所述的封頭與內(nèi)膽之間設(shè)有密封圈，且封頭與內(nèi)膽通過螺栓固連。密封圈使干燥空腔內(nèi)形成整體密封，螺栓連接可形成牢靠的固定與可拆卸裝配。

在上述的攪拌式真空干燥機中，所述的真空管位于上述的封頭上，且真空管的內(nèi)端口能與上述干燥空腔連通。真空管的外端口處設(shè)有過濾器，其過濾掉氮氣中攜帶的物料顆粒。

在上述的攪拌式真空干燥機中，所述的封頭上開設(shè)能連通上述干燥空腔的人孔，所述的人孔的外端口鉸接使其形成密封的端蓋。當(dāng)需要加料時，打開端蓋通過人孔進(jìn)行加料，同時人孔供維修時查看與操作使用。

在上述的攪拌式真空干燥機中，所述的干燥爐與攪拌軸之間設(shè)有套設(shè)在攪拌軸上的機械密封，所述的攪拌軸能夠相對所述的機械密封繞軸線轉(zhuǎn)動。機械密封將攪拌軸與干燥爐之間的縫隙進(jìn)行密封。