[實用新型]鋁合金構件雙面鋸切機床無效
| 申請號: | 201020645038.1 | 申請日: | 2010-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN201900326U | 公開(公告)日: | 2011-07-20 |
| 發明(設計)人: | 胡建華;李潤森 | 申請(專利權)人: | 天津銳新電子熱傳技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B23D47/00 | 分類號: | B23D47/00;B23D47/02;B23D47/04;B23D47/12;B23D45/10 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 楊紅 |
| 地址: | 300384 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋁合金 構件 雙面 機床 | ||
技術領域
本實用新型屬于機加工專用機床,尤其涉及一種鋁合金構件雙面鋸切機床。
背景技術
塊狀鋁合金坯料如鋁合金的散熱器的兩端需要通過機加工保證其精度。目前工藝是采用通用的銑床加工。其缺點是:人工操作需要將加工件兩端面分別加工,工人需將工件在鋸床上反復進行操作時間較長且高速旋轉的園鋸片鋸時凸出操作臺非常危險,鋸床上出工傷時有發生;依靠人工操作來保證工件緊靠基準面,否則保證不了兩端平行度與尺寸的一致性,由于操作工技術條件較高,導致加工工件質量的保證度低;依靠人工的手工操作,其生產效率及質量的可靠度低。
實用新型內容
本實用新型是為了克服現有技術中的不足,提供一種鋁合金構件雙面鋸切機床,只需操作工將工件放到送料機構上即可,自動完成工件的兩面加工并推出操作臺,整個加工過程僅需20-30秒鐘,且自動連續進行加工。
本實用新型為實現上述目的,通過以下技術方案實現,一種鋁合金構件雙面鋸切機床,其特征是:主要由主軸機構、送料機構、擺動鋸料機構、帶有床面的床身和操作控制臺構成,所述主軸機構置于床面下方,所述擺動鋸料機構主要由工作臺面、擺動油缸、轉軸和工件卡緊裝置構成,所述工作臺面前端通過轉軸與固定在床身前側面的直角彎板的支承套鉸接,所述擺動油缸下端與床身底端鉸接,擺動油缸的活塞桿與工作臺面后端鉸接,所述工件卡緊裝置固定在工作臺面上,工件卡緊裝置主要由前端帶有圓弧的夾緊塊和兩個調節式定位點構成,夾緊塊后端設有推力彈簧,所述送料機構和擺動鋸料機構同步擺動。
所述擺動鋸料機構的工作臺面上通過支架固接有安全罩。
所述主軸機構主要由兩片鋸片、主軸、主軸套、調整固定套和鎖母構成,所述主軸通過軸承支承在主軸套上,主軸一端鍵接有皮帶輪,其另一端螺接鎖母,鎖母之間套裝調整固定套,所述兩片鋸片分別置于鎖母和調整固定套之間。
所述送料機構由相互垂直的上料輥道和送料輥道構成,所述上料輥道中部設有浮動支撐鉸軸,上料輥道末端鉸接有擺動氣缸,所述送料輥道上設有推料油缸,所述推料油缸活塞前端固接直角連接板,所述直角連接板與直線滑道固接,直線滑道間隔固接兩只推料塊,送料機構置于床身后部的床面上。
有益效果:自動雙面鋸床只需操作工將工件放到送料機構上即可,自動完成兩面加工后并推出在操作臺,整個過程僅20-30秒鐘,且自動連續進行。整個過程工作臺面上看不到鋸片,主軸機構的圓鋸片安排在操作臺下,安全可靠不易出工傷事故。由于兩鋸片安裝在同一軸上,加工的工件兩端面不存在不平行問題,并且尺寸一致沒有誤差。加工不同規格可更換中間隔套即可。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的A-A剖面圖;
圖3是擺動鋸料機構的結構示意圖;
圖4是圖3工作臺的俯視圖;
圖5是主軸機構的結構示意圖;
圖6是送料機構的結構示意圖;
圖7是圖6的A-A視圖;
圖8是圖6的俯視圖。
圖中:1、主軸機構,1-1、鋸片,1-2、主軸,1-3、主軸套,1-4、調整固定套,1-5、鎖母,1-6、軸承,1-7、皮帶輪,2、送料機構,3、擺動鋸料機構,3-1、工作臺面,3-2、擺動油缸,3-3、轉軸,3-4、夾緊塊,3-5、直角彎板,3-6、支承套,3-7、活塞桿,3-8、安全罩,3-9、支架,3-10、定位點,3-11、推力彈簧,4、床面,5、床身,6、操作控制臺,7、上料輥道,8、送料輥道,9、擺動氣缸,9-1、支撐鉸軸,10、推料油缸,10-1、直角連接板,10-2、直線滑道,11、推料塊,12、工件。
具體實施方式
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