[實用新型]導螺桿式自動攻絲機的控制電路

無效

• 申請號: 201020642235.8
• 申請日: 2010-12-06
• 公開（公告）號: CN201906902U
• 公開（公告）日: 2011-07-27
• 發明（設計）人: 洪浩
• 申請（專利權）人: 福州工大臺鉆有限公司
• 主分類號: B23G1/44
• 分類號: B23G1/44;H02P1/40
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及導螺桿式自動攻絲機的控制電路，特別是一種通過控制開關實現自動攻絲機的工作狀態控制。

背景技術

制作內螺紋叫攻絲，攻絲常使用在螺母中,?其與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，隨著社會的進步與發展，對與螺母的螺紋要求也越來越高，必然使具有高精度螺紋的螺母將會占據市場，然而螺紋精度的控制不僅取決設備的品質，還與其運作狀態有著密切的關系，現有的導螺桿式自動攻絲機的控制電路都采用特有的芯片控制整機的運作狀態，其不僅電路復雜，而且成本很高，此外，電子芯片的還存在壽命短、功耗大等缺點。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種導螺桿式自動攻絲機的控制電路，能通過簡單的開關控制電路實現對導螺桿式自動攻絲機運作狀態的控制，不僅能降低成本，而且工作狀態穩定。

本實用新型采用以下方案實現：一種導螺桿式自動攻絲機的控制電路，包括導螺桿式自動攻絲機的驅動電機以及控制該驅動電機工作的開關電路，其特征在于：所述的開關電路包括控制電機驅動電源關斷的總開關、電機正轉控制開關和電機逆轉控制開關。

在本實用新型一實施例子中，所述控制電路進一步包括導螺桿式自動攻絲機機床的第一限位開關和第二限位開關，所述的第一限位開關與電機正轉控制開關的控制端連接，所述的第二限位開關與電機逆轉控制開關的控制端連接。

本實用新型通過控制開關實現對導螺桿式自動攻絲機工作狀態的控制，無需通過控制芯片，電路簡單，成本低且控制效果好。

附圖說明

圖1是本實用新型導螺桿式自動攻絲機的結構示意圖。

圖2是本實用新型一實施例子的電路開關控制連接示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例子對本實用新型做進一步說明。

為了讓一般技術人員更好的理解本實用新型，這里我們先對導螺桿式自動攻絲機的結構進行簡單介紹，請參照圖1，圖1是本實用新型導螺桿式自動攻絲機的結構示意圖，包括機座1和設置在機座1上的機架2，其特征在于：所述機架2上設置有一主軸箱3,所述主軸箱3內設置有用于攻絲的主軸4，所述主軸4尾部連接有導螺桿5，所述導螺桿5與固定在主軸箱3上的螺母6相連接。所述機架2上設置有驅動電機7，所述驅動電機7通過皮帶傳動機構8驅動與傳動軸9同軸的同步帶輪10轉動，所述同步帶輪10通過同步帶11驅動固定在主軸箱3上的同步輪12,所述同步輪12通過設置在主軸4上的花鍵13驅動主軸4旋轉。圖中主軸的旋轉帶動固定于主軸尾部的導螺桿旋轉，導螺桿將以每轉固定的螺距T在固定于主軸箱上的螺母做上下運動，從而帶動主軸以固定的螺距做上下運動，實現螺紋的高精度攻絲加工。

為了實現對導螺桿式自動攻絲機運作狀態的控制，如圖2所示，導螺桿式自動攻絲機的控制電路，包括導螺桿式自動攻絲機的驅動電機以及控制該驅動電機工作的開關電路，其特征在于：所述的開關電路包括控制電機驅動電源關斷的總開關QS、電機正轉控制開關KM1和電機逆轉控制開關KM2。為了實現不同狀態下的控制，本實施例子進一步包括導螺桿式自動攻絲機機床的第一限位開關K1和第二限位開關K2，所述的第一限位開關與電機正轉控制開關的控制端連接，所述的第二限位開關與電機逆轉控制開關的控制端連接。

下面結合圖2對本實施例子的工作狀態做進一步說明，這里要說明的是，本實施例子整機工作可分為三種狀態，包括點動狀態、單次循環狀態、自動循環狀態。

在點動狀態，機床實現點動調整功能，按控制電機正轉控制開關KM1的機床啟動按鈕SA1，機床主軸4實現正向旋轉，開始攻絲；松開啟動按鈕SA1，機床主軸4停止；機床點動到第二限位開關K2動作，機床主軸4自動反轉，絲錐退出工件；機床退到起始位置，機床停止工作。

在單次循環狀態，機床實現單次工作循環功能，按機床啟動按鈕SA1，機床主軸4實現正向旋轉，開始攻絲；松開啟動按鈕SA1，機床主軸4，保持正轉狀態；機床點動到第二限位開關K2動作，機床主軸4自動反轉，絲錐退出工件；機床退到起始位置，機床停止工作。

在自動循環狀態，機床實現自動重復工作循環功能，按機床啟動按鈕SA1，機床主軸4實現正向旋轉，開始攻絲；松開啟動按鈕SA1，機床主軸4保持正轉狀態；機床點動到第二限位開關K2動作，機床主軸4自動反轉，絲錐退出工件；機床退到起始位置第一限位開關K1動作，機床主軸4自動轉為正轉，重復連續工作。

這里值得一提的是，本實施例子中還包含連接控制電機逆轉開關的急退按鈕SB1，機床任一工作狀態下按急退按鈕SB1，機床主軸4反轉，退出工件，直至主軸回到起始位置，機床停止工作。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。