[實用新型]亞麻籽脫皮機

無效

• 申請號: 201020641323.6
• 申請日: 2010-12-04
• 公開（公告）號: CN201880552U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 張天久;張興
• 申請（專利權）人: 神池縣糧油機械研究所
• 主分類號: B02B3/04
• 分類號: B02B3/04;B02B7/02
• 代理公司: 山西太原科衛專利事務所 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及亞麻籽的脫皮裝置，具體為一種亞麻籽脫皮機。

背景技術

亞麻籽皮仁分離后，皮可提膠、提木酚素；仁可制亞麻仁油；榨油后的餅可制成優質高蛋白食品。同時亞麻仁亦可直接用于食品制作。亞麻籽皮仁分離是綜合利用亞麻籽的一條必走之路，因而近年來人們對于亞麻籽皮仁分離的設備進行不斷的研究，但僅局限于干法脫皮?，F有干法脫皮的設備存在破碎率高，粉塵大，損失大的問題。

發明內容

本實用新型為了解決現有干法脫皮設備存在破碎率高、粉塵大且損失大的問題，提供了一種亞麻籽脫皮機。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：亞麻籽脫皮機，包括兩輥面間隙小于亞麻籽扁平厚度的高速輥和低速輥，高速輥和低速輥的軸心處分別固定有設在機架上的高速轉軸和低速轉軸，高速輥和低速輥的縫隙上方設有與其吻合的下料模頭。作業時，從擠膠器分離榨籠出來的亞麻籽濕粒通過下料模頭落在高速輥和低速輥的間隙上，于此同時電機帶動高速轉軸和低速轉軸分別作高速運動和低速運動，從而帶動高速輥和低速輥以不同的轉速相向旋轉，亞麻籽受到擠壓的同時摩擦脫皮，克服了現有干法脫皮設備存在破碎率高、粉塵大且損失大的問題。

下料模頭包括筒狀模管，筒狀模管的圓周面下端開有與其軸線對應的狹縫料口，筒狀模管上設有與其相通的擠膠器出料管，脫皮時，亞麻籽從擠膠器出料管進入筒狀模管，然后在狹縫料口的作用下形成扁帶狀料落入高速輥和低速輥的縫隙，擠壓摩擦脫皮，進一步提高了脫皮效果。

高速輥和低速輥周圍設有與兩者輥面接觸的滾刷，在對亞麻籽進行脫皮時，擠壓后的物料會粘在高速輥和低速輥的輥面上，通過滾刷即可將亞麻膠刷下。

高速輥下方設有第一張緊輥和壓緊輥，低速輥下方設有第二張緊輥，高速輥與第一張緊輥和壓緊輥之間套有第一摩擦帶，低速輥與第二張緊輥之間套有第二摩擦帶，壓緊輥位于使第一摩擦帶和第二摩擦帶彈性壓緊的位置處，通過皮帶之間摩擦脫皮，且摩擦距離較長，進一步提高了脫皮效果，同時當皮帶松動時，即可通過調節張緊輥的位置使皮帶張緊。

滾刷位于第一張緊輥周圍的第一摩擦帶上和第二張緊輥周圍的第二摩擦帶上均設有與其接觸的滾刷，通過滾刷對摩擦帶表面的擠壓物料刷下。

本實用新型結構設計合理可靠，克服了現有干法脫皮設備存在破碎率高、粉塵大且損失大的問題，能夠較完整的保存仁粒和皮殼，而且脫皮效果大大提高，具有結構簡單、操作方便且成本低的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中下料模頭的結構示意圖；

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖中：1-高速輥，2-低速輥，3-高速轉軸，4-低速轉軸，5-下料模頭，6-筒狀模管，7-狹縫料口，8-擠膠器出料管，9-滾刷，10-第一張緊輥，11-壓緊輥，12-第二張緊輥，13-第一摩擦帶，14-第二摩擦帶。

具體實施方式

亞麻籽脫皮機，包括兩輥面間隙小于亞麻籽扁平厚度的高速輥1和低速輥2，高速輥1和低速輥2的軸心處分別固定有設在機架上的高速轉軸3和低速轉軸4，高速輥1和低速輥2的縫隙上方設有與其吻合的下料模頭5。下料模頭5包括筒狀模管6，筒狀模管6的圓周面下端開有與其軸線對應的狹縫料口7，筒狀模管6上設有與其相通的擠膠器出料管8；高速輥1和低速輥2周圍設有與兩者輥面接觸的滾刷9；高速輥1下方設有第一張緊輥10和壓緊輥11，低速輥2下方設有第二張緊輥12，高速輥1與第一張緊輥10和壓緊輥11之間套有第一摩擦帶13，低速輥2與第二張緊輥12之間套有第二摩擦帶14，壓緊輥11位于使第一摩擦帶13和第二摩擦帶14彈性壓緊的位置處；滾刷9位于第一張緊輥10周圍的第一摩擦帶13上和第二張緊輥12周圍的第二摩擦帶14上均設有與其接觸的滾刷9。具體實施過程中，下料槽7的縫隙寬度為3-4mm，下料模頭5的長度應比高速輥1和低速輥2的長度每端都少于50mm；下料模頭5和與高速輥1和低速輥2吻合的輥面之間的距離小于5mm；第一摩擦帶13和第二摩擦帶14是由二至三層30-40目尼龍網用橡膠膠水繞圈貼成的無接口環狀帶；滾刷9還可用高壓氣流或高壓水流沖刷滾面等方式代替或者應用幾種方式同時進行作業。