[實用新型]一種閥門電動執行機構扭矩測試裝置有效
| 申請號: | 201020638740.5 | 申請日: | 2010-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN201876333U | 公開(公告)日: | 2011-06-22 |
| 發明(設計)人: | 黃萍;朱翠云 | 申請(專利權)人: | 核動力運行研究所;中核武漢核電運行技術股份有限公司 |
| 主分類號: | G01L3/00 | 分類號: | G01L3/00 |
| 代理公司: | 核工業專利中心 11007 | 代理人: | 高尚梅 |
| 地址: | 430223 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 閥門 電動 執行機構 扭矩 測試 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于閥門電動執行機構扭矩測試技術領域,具體涉及一種閥門電動執行機構扭矩測試裝置。
背景技術
每一臺閥門電動執行機構出廠檢驗必須進行轉矩試驗,在一些特殊場所使用的閥門電動執行機構經過維護、解體維修或部件更換后需進行轉矩控制機構控制轉矩設置的校驗和扭矩輸出值的整定。目前,公知的閥門電動執行機構扭矩測試設備是采用扭矩傳感器測量閥門電動執行機構轉矩值,測量值通過連接扭矩峰值儀數字顯示,測試值手動記錄,重復測試時還需對扭矩峰值儀數字手動清零,測試時閥門電動執行機構電機的電流、電壓通過電流表、電壓表指示。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種閥門電動執行機構扭矩測試裝置,可以實時測量閥門電動執行扭矩值,電動執行機構電機電壓、電流值,以及轉矩控制機構開關動作時的開關量,并能實時精確記錄在轉矩控制機構在關閉時閥門電動執行扭矩值以及相應的電機電壓、電流值。
本實用新型的技術方案為:一種閥門電動執行機構扭矩測試裝置,包括臺架、連軸器A、連軸器B以及負載加載器,其中,臺架為方形或圓柱筒結構,其上端中心開有圓形通孔,在臺架內底板中心固定安裝有負載加載器,還包括動態扭矩傳感器,動態扭矩傳感器的下端通過連軸器B與負載加載器內部轉軸的上端固定連接,其上端通過伸出臺架上端圓形通孔的連軸器A與待測試閥門電動執行機構輸出軸嚙合連接,其中,待測試閥門電動執行機構通過兩端帶有環形外延的圓柱筒型連接座固定支撐在臺架上;電壓傳感器、電流傳感器以及開關量傳感器的輸入端并聯與待測試閥門電動執行機構的電輸出端連接,電壓傳感器、電流傳感器、開關量傳感器以及動態扭矩傳感器的輸出端并聯與數據采集器的輸入端相連,且數據采集器的輸出端與計算機連接。
所述的電壓傳感器包括兩個相同的電壓傳感器A和電壓傳感器B。
所述的電流傳感器包括三個相同的電流傳感器A、電流傳感器B以及電流傳感器C。
所述的電壓傳感器A和電壓傳感器B實時測量待測試閥門電動執行機構電機任意的兩相之間的工作電壓。
所述的電流傳感器A、電流傳感器B以及電流傳感器C實時測量待測試閥門電動執行機構電機三相電流的相電流。
本實用新型的有益效果是:該閥門電動執行機構扭矩測試裝置能夠精確、實時測量閥門電動執行機構的動態扭矩、轉矩控制機構開關動作時的開關量、閥門電動執行機構的電流和電壓;同時,可以根據測量參數進行閥門電動執行機構轉矩控制機構控制轉矩的設置、校驗和扭矩輸出值的整定;能夠實現實時數據采集、數據顯示、測試曲線顯示、數據存儲、數據查詢及追溯,能夠實現不同測試時期閥門電動執行機構運行狀態的比較,分析閥門電動執行機構的降質趨勢;本測試裝置可廣泛應用于閥門電動執行機構工業生產廠家的產品出廠檢驗和型式試驗,也可應用于核電廠經過維護、解體維修或部件更換后的閥門電動執行機構轉矩控制機構控制轉矩的設置、校驗和扭矩輸出值的整定。
附圖說明
圖1為閥門電動執行機構扭矩測試裝置結構示意圖;
圖中,1、待測試閥門電動執行機構;2、連接座;3、臺架;4、連軸器A;5、動態扭矩傳感器;6、連軸器B;7、負載加載器;8、電壓傳感器A;9、電壓傳感器B;10、電流傳感器A;11、電流傳感器B;12、電流傳感器C;13、開關量傳感器;14、數據采集器;15、計算機。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述:
如圖1所示,閥門電動執行機構扭矩測試裝置包括臺架3、動態扭矩傳感器5以及負載加載器7,其中,臺架3為方形或圓柱筒結構,其上端中心開有圓形通孔,在臺架3內底板中心固定安裝有負載加載器7,動態扭矩傳感器5的下端通過連軸器B6與負載加載器7內部轉軸的上端固定連接,其上端通過伸出臺架3上端圓形通孔的連軸器A4與待測試閥門電動執行機構1輸出軸嚙合連接,其中,待測試閥門電動執行機構1通過兩端帶有環形外延的圓柱筒型連接座2固定支撐在臺架3上;電壓傳感器A8、電壓傳感器B9、電流傳感器A10、電流傳感器B11、電流傳感器C12以及開關量傳感器13的輸入端并聯與待測試閥門電動執行機構1的電輸出端連接,電壓傳感器A8、電壓傳感器B9、電流傳感器A10、電流傳感器B11、電流傳感器C12以及開關量傳感器13的輸出端并聯與數據采集器14的輸入端相連;動態扭矩傳感器5的輸出端與數據采集器14的輸入端相連,且數據采集器14的輸出端與計算機15相連,將數據采集器14采集的數據實時傳輸到計算機15中。
本實用新型所述的閥門電動執行機構扭矩測試裝置具體工作過程為:啟動待測試閥門電動執行機構1,其輸出軸通過動態扭矩傳感器5的內部轉軸對負載加載器7加載,動態扭矩傳感器5實時測量待測試閥門電動執行機構1的扭矩值,電壓傳感器A8與電壓傳感器B9實時測量待測試閥門電動執行機構1電機任意兩相之間的工作電壓,電流傳感器A10、電流傳感器B11與電流傳感器C12實時測量待測試閥門電動執行機構1電機三相電流的相電流;開關量傳感器13實時測量待測試閥門電動執行機構1的轉矩控制機構開關動作時的開關量,并通過數據采集器14將測得的待測試閥門電動執行機構1的扭矩值,電機的電壓、電流值以及轉矩控制機構開關動作時的開關量同時傳輸到計算機,并能根據測量參數進行待測試閥門電動執行機構1的轉矩控制機構轉矩的設置、校驗和扭矩輸出值的整定,能實現實時數據采集、數據顯示、測試曲線顯示、數據存儲、數據查詢及追溯,實現不同測試時期待測試閥門電動執行機構1運行狀態的比較,分析待測試閥門電動執行機構1的降質趨勢。
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