[實用新型]一種摩擦襯墊檢測機

無效

• 申請號: 201020635285.3
• 申請日: 2010-12-01
• 公開（公告）號: CN201867362U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 李良洲;楚廣成;程南方;王治庭;林玉芬;孫召俊;馬樂;胡松嶺;鄒玉和;丁凱
• 申請（專利權）人: 中實洛陽工程塑料有限公司;洛陽力為機械科技有限公司
• 主分類號: G01N19/02
• 分類號: G01N19/02;G01N3/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢測工件摩擦系數的檢測裝置，具體地說是一種摩擦襯墊摩擦系數和磨損率的檢測機。

背景技術

摩擦襯墊檢測機用于模擬測試摩擦式礦井提升機摩擦襯墊的摩擦系數和磨損率。現有的摩擦襯墊檢測機有的在試樣夾緊裝置的上方設置加壓機構對試樣施壓來模擬襯墊在工作時的受到的壓力，這種結構的檢測機裝卸試樣時要在加壓機構下方完成，不利于工作人員的安全。另外，由于加壓機構設置在試樣夾緊裝置上方，加壓機構的自身重力會影響檢測到的對試樣襯墊施加的壓力，因此會導致檢測結果不準確。還有的檢測機使用電機加轉盤的方式牽拉測試用的鋼絲繩，模擬襯墊在工作時與鋼絲繩的摩擦，這種結構的檢測機由于鋼絲繩是纏繞在轉盤上的，在轉盤轉動過程中無法保證鋼絲繩始終保持在一條水平直線上，鋼絲繩偏斜或旋轉都會與試樣襯墊產生作用力，導致檢測精度下降。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種摩擦襯墊檢測機，具有結構簡單，使用方便，檢測精度高的優點。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種摩擦襯墊檢測機，包括機架，在機架上還設有浮動裝置，浮動裝置的兩側分別與設置在機架上的壓力感應器頂緊，浮動裝置的頂部設有試樣夾緊裝置，試樣夾緊裝置的兩側分別設有鋼絲繩牽引液壓缸，在機架的側板上設有以支撐軸為轉軸的平衡臂，平衡臂的一端通過連接軸與浮動裝置的下部連接，平衡臂的另一端設有平衡錘，浮動裝置下部的連接軸設置在機架的側板上的導向孔內。

所述的鋼絲繩牽引液壓缸的活塞桿的兩側分別設有用于防止其旋轉的導輪。

所述的鋼絲繩牽引液壓缸的活塞桿上設有與鋼絲繩連接的卡頭，卡頭的一端設有內徑小于鋼絲繩接頭直徑的卡口，在卡頭的側壁上設有安裝口，鋼絲繩接頭的端面上設有與卡口內徑相同的梯形臺。

所述的試樣夾緊裝置包括設置在浮動裝置頂部固定側板之間的上試樣盒模塊和下試樣盒模塊，上試樣盒模塊的下端面和下試樣盒模塊的上端面分別設有試樣槽，上試樣盒模塊的上端面設有與兩塊固定側板之間的固定棒相對應的圓弧形凹槽，下試樣盒模塊設置在托板上，托板下端與壓緊油缸連接。

所述的固定棒設置在固定側板上的固定孔內。

所述的下試樣盒模塊的下端面設有與托板上的卡槽對應的凸塊。

所述的上試樣盒模塊的上端面和下試樣盒模塊的下端面分別設有拆卸孔。

本實用新型的有益效果是：通過設置在浮動裝置兩側的壓力感應器能夠準確方便的檢測的試樣襯墊受到的摩擦力。試樣夾緊裝置設置在浮動裝置的上端，裝卸時上方無任何障礙物，便于操作且有利于安全。浮動裝置由平衡臂支撐，通過平衡錘平衡掉浮動裝置自身重量，保證鋼絲繩不受浮動裝置和夾緊裝置的重力影響，以提高檢測精度。同時浮動裝置能夠在垂直方向浮動，便于下試樣盒模塊的裝卸。兩側設置的鋼絲繩牽引液壓缸的活塞桿上設置的導輪能夠保證牽引過程中鋼絲繩始終沿水平直線運動，不會發生旋轉和偏斜。

附圖說明

圖1本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是本實用新型中鋼絲繩牽引液壓缸與鋼絲繩的連接結構示意圖。

圖4是本實用新型中試樣夾緊裝置的結構示意圖。

圖5是本實用新型中上試樣盒模塊的結構示意圖。

圖中標記：1、機架，2、浮動裝置，3、試樣夾緊裝置，4、鋼絲繩牽引液壓缸，5、壓力感應器，6、支撐軸，7、平衡臂，8、平衡錘，9、連接軸，10、導向孔，11、導輪，12、導軌，13、鋼絲繩，14、卡頭，15、鋼絲繩接頭，16、卡口，17、安裝口，18、梯形臺，19、固定側板，20、上試樣盒模塊，21、下試樣盒模塊，22、試樣槽，23、固定棒，24、凹槽，25、托板，26、壓緊油缸，27、卡槽，28、凸塊，29、緊固頂絲，30、裝卸窗口，31、拆卸孔。

具體實施方式