[實用新型]鋁合金平開窗

有效

• 申請號: 201020616608.4
• 申請日: 2010-11-22
• 公開（公告）號: CN201874401U
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發明（設計）人: 包毅;石民祥;譚國湘;熊建福;杜萬明;楊惠玉;陳國卡
• 申請（專利權）人: 深圳市新山幕墻技術咨詢有限公司;廣東省建筑科學研究院;廣州鋁質裝飾工程有限公司;廣東堅朗五金制品有限公司;廣東合和建筑五金制品有限公司;廣州市白云化工實業有限公司;佛山市中南玻璃有限公司;廣州漢獅建筑材料科技有限公司;常熟歐泰克建筑節能科技有限公司;泰諾風保泰(蘇州)隔熱材料有限公司;廣東豪美鋁業有限公司
• 主分類號: E06B3/36
• 分類號: E06B3/36;E06B3/263;E06B7/23;E06B7/24
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 魏殿紳;龐炳良

技術領域

本實用新型涉及窗戶，具體涉及鋁合金平開窗。

背景技術

鋁合金平開窗的優點是開啟面積大，通風好，密封性好，隔音、保溫、抗滲性能優良，因此廣泛地應用于城市的商住樓、寫字樓、高檔住宅等中高檔建筑。鋁合金平開窗的密封性能取決于開啟部位的密封效果，現有的鋁合金平開窗雖然在抗風壓性、水密性、氣密性方面較鋁合金推拉窗有顯著的提高，但是，總體上講還無法滿足用戶的更高要求，主要問題在于：

1、活動扇與窗框之間為單腔二道密封結構，密封層次少、能力差，很難形成等壓防水原理所需的等壓腔，達不到高防水性能的要求。

2、單腔構造窗的擋水緣高度較低，在較高的風壓作用下，雨水很容易越過窗框內側造成嚴重的滲漏。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是解決鋁合金平開窗密封效果較差的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種鋁合金平開窗，包括窗框和與窗框相適配的活動窗扇，所述窗框包括內、外窗框，二者通過第一隔熱條連接，所述活動窗扇包括內、外扇梃，二者通過第二隔熱條連接，外窗框和外扇梃之間設有第一密封膠條，所述內窗框通過活動轉換框與內扇梃連接，內扇梃室內側與活動轉換框之間設有第二、第三密封膠條，第二密封膠條位于第一、第三密封膠條之間且位于第三密封膠條的側下方、第一密封膠條的側上方；內扇梃、第一密封膠條、內窗框以及第二密封膠條所圍成的密封空間形成第一密封腔；內扇梃、第三密封膠條、活動轉換框、內窗框以及第二密封膠條所圍成的密封空間形成第二密封腔。

在上述方案中，所述內扇梃室內側的底邊向室外側凹陷形成凹陷部，所述凹陷部的側壁和頂壁上分別設有第二、第三密封膠條安裝槽。

在上述方案中，所述凹陷部的頂壁下表面上設有一向下伸出的支臂，所述凹陷部的側壁上以及所述支臂朝向室內側的側面上分別設有第二、第三密封膠條安裝槽。

在上述方案中，所述支臂通過水平連接臂與所述凹陷部的側壁連接。

在上述方案中，所述活動轉換框朝向室內側的側壁向上垂直延伸形成延伸部，所述延伸部朝向室外側的側面與第三密封膠條相抵。

在上述方案中，所述延伸部朝向室內側的側面與所述內扇梃朝向室內側的外側面平齊。

本實用新型，由室外向室內依次設置的第一、第二、第三密封膠條與內窗框、活動轉換框和內扇梃配合形成三道密封以及第一、第二兩個密封腔，通過三道密封的作用，極為有效地減少了空氣的滲漏，并且使兩個密封腔形成了能滿足等壓防水原理所需要的等壓腔，達到了高水密性能的設計效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的鋁合金平開窗的一種具體實施例結構示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖面圖；

圖3為圖1所示的鋁合金平開窗的活動窗扇的第一種實施例剖面結構示意圖；

圖4為圖1所示的鋁合金平開窗的窗框的剖面結構示意圖；

圖5為圖1所示的鋁合金平開窗的活動轉換框的剖面結構示意圖；

圖6為圖1所示的鋁合金平開窗的活動窗扇的第二種實施例結構示意圖；

圖7為圖1所示的鋁合金平開窗的活動窗扇的第三種實施例結構示意圖；

圖8為本實用新型提供的鋁合金平開窗的另一種具體實施例結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。

圖1為本實用新型提供的鋁合金平開窗的一種具體實施例的結構示意圖，圖2為圖1中的A-A剖面圖，該剖面圖顯示了窗框與活動窗扇之間的密封結構，圖2所示的密封結構為本實用新型的最佳實施例。如圖1、圖2所示，本實用新型提供的鋁合金平開窗包括窗框1和與窗框1相適配的活動窗扇2。

窗框1包括內、外窗框11、12，二者通過第一隔熱條13連接(參見圖4)，活動窗扇2包括內、外扇梃21、22，二者通過第二隔熱條23連接(參見圖3)，如圖2所示，外窗框12和外扇梃22之間設有第一密封膠條3，內窗框11通過活動轉換框4與內扇梃21連接，活動轉換框4的結構如圖5所示。

再參見圖3，內扇梃21的室內側的底邊向室外側凹陷形成凹陷部211，所述凹陷部的頂壁212的下表面上設有一向下伸出的支臂213，凹陷部的側壁214上以及支臂213朝向室內側的側面上分別設有第二、第三密封膠條安裝槽215、216，支臂213通過水平連接臂217連接到凹陷部的側壁214上形成框架結構，用于提高支臂213的剛度。第二、第三密封膠條5、6分別卡裝在第二、第三密封膠條安裝槽215、216內(見圖2)。