[實用新型]玻化微珠燃氣膨脹爐成套設備

無效

• 申請號: 201020614586.8
• 申請日: 2010-11-19
• 公開（公告）號: CN201867036U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 馬開永;徐正明;王元領
• 申請（專利權）人: 信陽市四通機械制造有限公司
• 主分類號: F27B1/04
• 分類號: F27B1/04;F27B1/08;F27B1/10;F27B1/26;C04B20/06
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 黃軍委

技術領域

本實用新型涉及一種玻化微珠膨脹爐成套設備，具體的說，涉及一種玻化微珠燃氣膨脹爐成套設備。

背景技術

現有技術中，采用天然氣作為熱源的玻化微珠膨脹爐很多，但都存在一個問題：爐膛豎向的溫度差別較大，致使位于膨脹爐爐膛中的下料管豎向的受熱溫度分配不科學，進而導致原料在各個下落階段所需要的溫度無法得到有效滿足，最終致使產品質量無法得到保證；同時，為了滿足局部溫度的需要，往往加大天然氣的用量，既浪費能源，增加成本，亦使產品質量不穩定。

為此，人們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

發明內容

本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種設計科學、節能降耗、利于產品質量穩定的玻化微珠燃氣膨脹爐成套設備。

本實用新型所采用的技術方案如下：一種玻化微珠燃氣膨脹爐成套設備，它包括有架體、安裝在架體上的預熱爐和膨脹爐、以及設置在膨脹爐爐膛中心的下料管，所述膨脹爐由N組上下連接在一起的爐體構成，所述爐體之間設置有隔斷層，所述下料管穿過所述隔斷層設置；所述爐體包括保溫外層、耐高溫內層和由耐高溫內層構成的獨立爐膛，所述爐體下部前后兩側各設置有一個連通獨立爐膛的燃燒口，所述爐體上部左右兩側各設置有一個連通獨立爐膛的出煙口；N是不小于2的自然數；所述獨立爐膛是中部向外凸出的爐膛，所述獨立爐膛上部設置有循環煙道，所述出煙口連通所述循環煙道。

基于上述，該玻化微珠燃氣膨脹爐成套設備還包括有兩條余熱管道和兩組分別安裝在兩條余熱管道上的耐高溫引風機，所述爐體上部左右兩側的出煙口分別連接兩條余熱管道，所述余熱管道首端密封，所述余熱管道尾端連通所述預熱爐爐膛。

基于上述，所述爐體的出煙口處安裝有出煙調整閥門和測溫裝置；所述出煙調整閥門是具有開啟度控制模塊的電動閥門，所述測溫裝置的溫度信號輸出端連接所述出煙調整閥門的開啟度控制模塊。

基于上述，所述預熱爐上安裝有爐膛溫度測量裝置，所述預熱爐安裝有至少一臺備用燃燒機；所述備用燃燒機是具有啟動控制模塊的燃燒機，所述爐膛溫度測量裝置的溫度信號輸出端連接所述備用燃燒機的啟動控制模塊。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體地說，所述膨脹爐由上下相連的爐體構成，可分段控制膨脹爐爐膛的溫度，利于提高產品的質量和利于使產品的質量得以穩定；爐體的結構利于天然氣充分燃燒，利于熱量的集中運用，具有節能降耗的突出優點；爐體的余熱被預熱爐巧妙利用，大大降低了預熱爐的能耗，節省了生產成本；該玻化微珠燃氣膨脹爐成套設備具有結構簡單、設計科學、節能降耗、利于產品質量穩定的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是圖1的俯視結構示意圖；

圖3是所述爐體的底部結構示意圖；

圖4是所述爐體的頂部結構示意圖；

圖5是爐體之間的連接結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種玻化微珠燃氣膨脹爐成套設備，它包括有架體1、安裝在架體1上的預熱爐2和膨脹爐、設置在膨脹爐爐膛中心的下料管4、兩條余熱管道5和兩組分別安裝在兩條余熱管道5上的耐高溫引風機6；

所述膨脹爐由6組上下連接在一起的爐體3構成，所述膨脹爐最上層爐體的上端部設置有上密封蓋，所述膨脹爐最下層爐體的下端部設置有下密封蓋，以此構成密封結構的所述膨脹爐；

所述爐體3之間設置有隔斷層12，所述下料管4穿過所述隔斷層12設置；所述下料管4穿過所述上密封蓋、所述隔斷層12和所述下密封蓋設置，使下料管4設置在所述膨脹爐的爐膛中心；

所述爐體3包括保溫外層31、耐高溫內層32和由耐高溫內層32構成的獨立爐膛36，所述爐體3下部前后兩側各設置有一個連通獨立爐膛36的燃燒口33，所述爐體3上部左右兩側各設置有一個連通獨立爐膛36的出煙口34，所述爐體3上端部和下端部分別設置有連接法蘭35；所述爐體3之間通過螺栓11、連接法蘭35連接在一起；對應燃燒口33設置有燃燒器13；

各個爐體3的獨立爐膛36連接在一起構成所述膨脹爐的爐膛；所述隔斷層12將所述膨脹爐的爐膛分割成6個獨立爐膛36；

所述獨立爐膛36是中部向外凸出的爐膛，所述獨立爐膛36上部設置有循環煙道，所述出煙口34連通所述循環煙道。

所述爐體3上部左右兩側的出煙口34分別連接兩條余熱管道5，所述余熱管道5首端密封，所述余熱管道5尾端連通所述預熱爐2的爐膛。