[實用新型]高溫真空太陽集熱管

無效

• 申請號: 201020612702.2
• 申請日: 2010-11-18
• 公開（公告）號: CN201858804U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 李業博;劉希杰;禚明;趙厚超;沈永春
• 申請（專利權）人: 山東力諾新材料有限公司
• 主分類號: F24J2/48
• 分類號: F24J2/48
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及一種高溫真空太陽集熱管，主要應用于太陽能熱發電技術領域，是一種能夠滿足太陽能熱發電要求的高溫真空太陽集熱管。

背景技術

隨著人類生產力的發展和科學技術的進步，大量使用傳統能源引起的環境污染問題及能源短缺問題已日益突出，嚴重影響著人類的生存、發展與進步。因此低碳能源的開發和利用越來越受到人們的關注，太陽能作為一種環保能源，其開發利用頻率越來越多，人們正逐步的掌握一系列太陽能的利用方式。

近年來，采用太陽能集熱并驅動熱機發電的太陽能熱發電技術已引起國內外的廣泛關注，該技術無需常規化石能源，利用常規電站的熱電轉換技術，具有綠色環保、發電成本相對較低的特點，是一種很有前途的新能源技術。

太陽能熱發電技術按太陽能的采集方式不同主要有塔式、槽式和碟式三類。其中槽式太陽能熱發電是目前國際上唯一商業化，且發電成本最低的太陽能熱發電技術。該技術的核心部件為高溫真空太陽集熱管，其制作成本直接決定了槽式太陽能熱發電的成本。目前此集熱管的制作技術被國外少數幾家公司壟斷，且無法引進技術，導致在我國進行槽式太陽能熱發電的預期成本高于光伏發電，難以進行槽式太陽能熱發電的實際應用。

發明內容

為此，本實用新型的目的在于提供一種可靠性高、熱效率高且使用壽命長的高溫真空太陽集熱管，且其結構簡單，性價比高。

本實用新型采用的技術方案為：

本實用新型高溫真空太陽集熱管，其包括：

一金屬管，外表面設有選擇性吸收涂層；

一罩玻璃管，同軸地套裝于所述金屬管外面，且設有增透層，并在一端側面開有排氣尾嘴；

兩封接環，氣密封地連接于所述罩玻璃管的兩端；

兩波紋管，氣密封地連接于相應端封接環的外端；

兩法蘭，氣密封地連接于相應端波紋管外端，并與所述金屬管氣密封連接，從而與金屬管、罩玻璃管、封接環、波紋管配合形成真空室；以及

吸氣裝置，設置于所述真空室內。

依據本實用新型技術方案的高溫真空太陽集熱管，構建真空室和設有選擇性吸收涂層的金屬管，滿足太陽能高溫應用的基本要求。罩玻璃管設置增透層以提高太陽光的透射比，把太陽光透射比從0.89提高的0.94以上。設置波紋管以補償罩玻璃管與金屬管的膨脹差異，以此來保護封接環與罩玻璃管的封接部位。

設置吸氣裝置，以提高真空室的真空度，保護金屬管上覆鍍的選擇性吸收涂層，并提高集熱效率。

設置封接環便于功能部件的連接，提高連接的氣密性。

上述高溫真空太陽集熱管，所述吸氣裝置設置于排氣尾嘴所在罩玻璃管的反端。

上述高溫真空太陽集熱管，所述吸氣裝置傾斜設置，且其底部和端部設有不同吸氣性能的吸氣劑。

上述高溫真空太陽集熱管，所述波紋管處于預壓縮狀態。

上述高溫真空太陽集熱管，所述金屬管與所述罩玻璃管的直徑比為0.5～0.62。

上述高溫真空太陽集熱管，所述選擇性吸收涂層包括從內到外設置的金屬紅外反射層、金屬陶瓷吸收層和介質減反層，形成多層干涉吸收薄膜結構。

上述高溫真空太陽集熱管，所述罩玻璃管與所述封接環的連接為非匹配熔封連接或者匹配封接。

上述高溫真空太陽集熱管，所述波紋管的厚度不小于0.4mm，含有4～8個波紋。

上述高溫真空太陽集熱管，所述排氣尾嘴配有封蓋鋁帽，以在排氣尾嘴封離后的保護。

上述高溫真空太陽集熱管，所述波紋管與所述法蘭的連接為焊接，法蘭與金屬管的連接為焊接。

附圖說明

下面結合說明書附圖進一步的闡述本實用新型的技術方案，其中：

圖1為依據本實用新型技術方案的高溫真空太陽集熱管的結構示意圖。

圖中：1、金屬管，2、吸氣劑，3、波紋管，4、封接環，5、支架，6、吸氣劑，7、罩玻璃管，8、增透層，9、真空室，10、排氣尾嘴，11、選擇性吸收涂層，12、法蘭。

具體實施方式

參照說明附圖1，其示出了一種高溫真空太陽集熱管，其包括：

一金屬管1，外表面設有選擇性吸收涂層11；

一罩玻璃管7，同軸地套裝于所述金屬管外面，且設有增透層8，并在一端側面開有排氣尾嘴10；

兩封接環4，氣密封地連接于所述罩玻璃管的兩端；

兩波紋管3，氣密封地連接于相應端封接環的外端；

兩法蘭12，氣密封地連接于相應端波紋管外端，并與所述金屬管氣密封連接，從而與金屬管、罩玻璃管、封接環、波紋管配合形成真空室9；以及