[實用新型]雙向彎曲的立式鋼筋彎曲機

無效

• 申請號: 201020612036.2
• 申請日: 2010-11-17
• 公開（公告）號: CN201880826U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 陳振東
• 申請（專利權）人: 天津市建科機械制造有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術領域

本實用新型涉及是立式鋼筋彎曲機，特別涉及的是雙向彎曲的立式鋼筋彎曲機。

背景技術

目前，現有技術的立式鋼筋彎曲機包括：機架；彎曲機箱體；驅動彎曲機箱體在機架上滑行的動力傳送驅動機構；彎曲機箱體上設置有彎曲軸和中心軸，所述中心軸固定在彎曲機箱體的面板上，彎曲軸位于旋轉動力源的偏心處，旋轉動力源的旋轉中心同于中心軸的中心。工作時，將鋼筋插入彎曲軸和中心軸之間，彎曲軸在旋轉動力源的帶動下圍繞中心軸轉動，將鋼筋彎曲。

現有技術的立式鋼筋彎曲機的彎曲頭連續彎曲鋼筋時，只能朝一個方向彎曲，即鋼筋在彎曲頭下方，彎曲頭順時針彎曲鋼筋后，彎曲頭先復位，鋼筋向前移動，彎曲頭再順時針彎曲鋼筋。當若反方向彎曲鋼筋時，只有人工移動鋼筋到彎曲頭上方，彎曲頭逆時針旋轉才能反方向彎曲鋼筋。在現有技術立式鋼筋彎曲機上用人工移動鋼筋實現反向彎曲存在勞動強度大，工作效率低的缺陷。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，在于提供一種能同時對鋼筋實現雙向彎曲，自動化程度高、效率高的雙向彎曲的立式鋼筋彎曲機。

解決上述技術問題的技術方案是：一種雙向彎曲的立式鋼筋彎曲機，所述立式鋼筋彎曲機包括：機架；彎曲機箱體；驅動彎曲機箱體在機架上滑行的動力傳送驅動機構；彎曲機箱體上設置有彎曲軸和中心軸，所述中心軸固定在彎曲機箱體的面板上，所述彎曲軸位于中心軸偏心處并固定在擺臂偏心孔內，擺臂的中心孔與中心軸中心同在一條線上，擺臂的中心孔內固定在傳動軸的一端，傳動軸另一端連接旋轉動力源；擺臂上還固定有伸縮缸，伸縮缸的活塞桿連接彎曲軸，伸縮缸驅動彎曲軸在擺臂偏心孔內移動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型克服現有技術的缺陷，彌補現有技術立式鋼筋彎曲機不能在一根鋼筋上連續雙向彎曲缺陷。本實用新型不用人工移動鋼筋雙向彎曲，減少勞動強度，提高工作效率。本實用新型還具有結構簡單，維修方便，工作平穩，節省能耗，加工成本低的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型主視圖；

圖2是圖1的局部剖的俯視圖；

圖3是本實用新型彎曲鋼筋工作過程示意圖，顯示彎曲頭在鋼筋上面，彎曲頭逆時針旋轉彎曲鋼筋；

圖4是是本實用新型彎曲鋼筋工作過程示意圖，顯示圖3彎曲頭對鋼筋彎曲后，彎曲頭回縮隨擺臂轉動到鋼筋下面彈出，再反向彎曲鋼筋。

《附圖中序號說明》：

1：動力傳送驅動機構；2：小同步帶輪；3：驅動裝置；4：面板；5：鏈條；6：氣缸；7：氣缸固定板；8：擺臂；9：傳動軸；10：彎曲機箱體；11：大同步帶輪；12：彎曲軸；13：中心軸；6a：活塞桿；14：鏈條固定板；15：機架；16：鋼筋。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進一步詳述。

圖1是本實用新型主視圖；圖2是圖1的局部剖的俯視圖。

如圖所示，本實用新型提供一種雙向彎曲的立式鋼筋彎曲機，所述立式鋼筋彎曲機包括：機架15；彎曲機箱體10；驅動彎曲機箱體10在機架15上滑行的動力傳送驅動機構1；彎曲機箱體10上設置有彎曲軸12和中心軸13，所述中心軸13固定在彎曲機箱體的面板4上。

所述彎曲軸12位于中心軸13偏心處并固定在擺臂8偏心孔內，擺臂8的中心孔與中心軸13中心同在一條線上，擺臂8的中心孔內固定在傳動軸9的一端，傳動軸9另一端連接旋轉動力源；擺臂8上還固定有伸縮缸6，伸縮缸6的活塞桿6a連接彎曲軸12，伸縮缸6驅動彎曲軸12在擺臂8偏心孔內移動。

所述伸縮缸6固定在擺臂8上的結構是：擺臂8一側固定有“U”字型氣缸固定板7，伸縮缸6固定在氣缸固定板7上，伸縮缸6的活塞桿6a浮動接頭固定連接彎曲軸12。

所述旋轉動力源包括：驅動裝置3輸出端連接小同步帶輪2，同步帶連接小同步帶輪2和大同步帶輪11；傳動軸9另一端與大同步帶輪11通過鍵連接。驅動裝置3可選用伺服電機連接小同步帶輪2。

上述動力傳送驅動機構1可選用傳送伺服電機；彎曲機箱體10上設置有鏈輪；傳送伺服電機輸出端連接由鏈輪和鏈條5組成的鏈輪輸送傳動機構，驅動彎曲機箱體10在機架15上滑行。圖1中鏈條固定板14是鏈輪輸送傳動機構中用于連接鏈條的鏈條固定板。

圖3是本實用新型彎曲鋼筋16工作過程示意圖，顯示彎曲頭12在鋼筋16上面，彎曲頭逆時針旋轉彎曲鋼筋16。