[實用新型]打印機用碳粉連續化生產立體裝置

無效

• 申請號: 201020609145.9
• 申請日: 2010-11-15
• 公開（公告）號: CN201892820U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 王慶國;張述營;明盛平;劉永革;鄒軍;吳卿
• 申請（專利權）人: 廣州市科密化學有限公司
• 主分類號: G03G9/08
• 分類號: G03G9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及打印機用碳粉的生產裝置，特別是一種打印機用碳粉連續化生產立體裝置。

背景技術

打印機用碳粉的生產裝置是根據打印機用碳粉的生產工藝流程而定，打印機用碳粉的生產工藝流程包括原料按比例在高速混合機內混合均勻，利用擠出機來進行熔融混合，經擠出機擠出壓片后，輸入球磨機粗粉碎，進一步經過氣流粉碎機粉碎分級得到半成品，加入外添加劑制成產品。目前打印機用碳粉的生產裝置是按上述的生產工序分段設置、平面安裝相適應的設備。分段設置、平面安裝生產設備的缺點是設備分散、不能連續化生產，產品質量不穩定，而且打印機用碳粉的生產過程中產生大量的微細碳粉及有害氣體的收集、處理、凈化都很困難。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種打印機用碳粉連續化生產立體裝置，設備立體設置、連續化生產，產品質量穩定，有利于收集、處理、凈化打印機用碳粉的生產過程中產生大量的微細碳粉及有害氣體。

本實用新型的目的是這樣實現的：

打印機用碳粉連續化生產立體裝置包括：原料混合機、擠出機、雙輥壓片機、破碎機、碎料收集槽、螺桿送料槽、粉碎流化床、氣流噴嘴、旋風分選器、顆粒分級機、高速混合機、振動篩、定量包裝機、細粉收集槽、1號微粉收集槽、2號微粉收集槽和有害氣體收集罩。在打印機用碳粉連續化生產車間的上層設置原料混合機，原料混合機的下部安裝擠出機。擠出機上部設置有害氣體收集罩。擠出機的出料口下部安裝雙輥壓片機。雙輥壓片機的下部設有運輸帶。運輸帶的上部設有冷卻風扇，運輸帶的出料端設有破碎機。破碎機的出料口下方設有碎料收集槽。碎料收集槽的出料口下方設有螺桿送料槽。螺桿送料槽的出料口下方設有粉碎流化床。粉碎流化床的下部安裝氣流噴嘴。粉碎流化床的上端設有分級管。分級管上端分為兩個支管，一條支管與旋風分選器的上端連接，另一條支管與2號微粉收集槽連接。旋風分選器的下端與顆粒分級機的上端入口連接。顆粒分級機的下端與高速混合機的上端入口連接。高速混合機的下端出口設有振動篩。振動篩的出口與定量包裝機相連。旋風分選器的側邊出口管分別與微細粉收集槽和1號微粉收集槽連接。上述的各種機器都是本專業技術人員認知的現有設備。

本實用新型工作原理是：把生產打印機用碳粉的原料粘結樹脂、著色劑、脫模劑、電荷控制劑等按重量份配比加入原料混合機中充分混合均勻后，從原料混合機的下部進入擠出機。擠出機的加溫在80～120℃，原料加溫過程產生的有害氣體從擠出機上部設置有害氣體收集罩收集處理。原料從擠出機出料口下部進入雙輥壓片機，形成的片狀原料落入雙輥壓片機下部的運輸帶上，由運輸帶的出料端進入破碎機。片狀原料經過破碎機被粉碎后進入碎料收集槽，從碎料收集槽的出料口下方進入螺桿送料槽。再由螺桿送料槽的出料口下方進入粉碎流化床。粉碎流化床下部的氣流噴嘴噴出強勁的氣流，把碎料從粉碎流化床吹進分級管。碎料中的不合格顆粒微細碳粉從分級管上端的另一條支管進入2號微粉收集槽。碎料中的大部分合格顆粒從分級管上端的一條支管流入旋風分選器，合格顆粒從旋風分選器的下端進入顆粒分級機再次分級。分級機產生的半成品從顆粒分級機的下端進入高速混合機，與適量的外添劑加在高速混合機中均勻混合后，經振動篩過篩，去除粗顆粒，再經定量包裝機收集，得到成品碳粉。不合格的微細碳粉從旋風分選器的側邊出口管分別進入細粉收集槽、1號微粉收集槽連接。2號微粉收集槽是收集粉碎流化床中產生的微粉，其粒徑＜3μm；細粉收集槽是收集顆粒分級機產生的細粉，其粒徑＜5μm，且＞2μm的不合格半成品，1號微粉收集槽是收集顆粒分級機中產生的微粉，其粒徑＜2μm。

本實用新型立體設置、連續化生產，產品質量穩定，有利于收集、處理、凈化打印機用碳粉的生產過程中產生大量的微細碳粉及有害氣體，改善了操作工人的環境，解決了空氣污染問題。

附圖說明

圖1是本實用新型各種機械立體布局相互連接的主視局部剖面的示意圖。

圖中：1、原料混合機，2、擠出機，3、雙輥壓片機，4、破碎機，5、碎料收集槽，6、螺桿送料槽，7、粉碎流化床，8、氣流噴嘴，9、旋風分選器，10、顆粒分級機，11、高速混合機，12、定量包裝機，13、細粉收集槽，14、1號微粉收集槽，15、2號微粉收集槽，20、運輸帶，21、有害氣體收集罩，22、分級管，23、振動篩，24、冷卻風扇。

具體實施方式

結合圖1和實施例，詳細描述本實用新型的結構。

實施例：

如圖1所示，打印機用碳粉連續化生產立體裝置包括：原料混合機1、擠出機2、雙輥壓片機3、破碎機4、碎料收集槽5、螺桿送料槽6、粉碎流化床7、氣流噴嘴8、旋風分選器9、顆粒分級機10、高速混合機11、振動篩23、定量包裝機12、細粉收集槽13、1號微粉收集槽14、2號微粉收集槽15和有害氣體收集罩21。在打印機用碳粉連續化生產車間的上層設置原料混合機1，原料混合機1的下部安裝擠出機2。擠出機2上部設置有害氣體收集罩21。擠出機2的出料口下部安裝雙輥壓片機3。雙輥壓片機3的下部設有運輸帶20。運輸帶20的上部設有冷卻風扇24，運輸帶20的出料端設有破碎機4。破碎機4的出料口下方設有碎料收集槽5。碎料收集槽5的出料口下方設有螺桿送料槽6。螺桿送料槽6的出料口下方設有粉碎流化床7。粉碎流化床7的下部安裝氣流噴嘴8。粉碎流化床7的上端設有分級管22。分級管22上端分為兩個支管，一條支管與旋風分選器9的上端連接，另一條支管與2號微粉收集槽15連接。旋風分選器9的下端與顆粒分級機10的上端入口連接。顆粒分級機10的下端與高速混合機11的上端入口連接。高速混合機11的下端出口設有振動篩23。振動篩23的出口與定量包裝機12相連。旋風分選器9的側邊出口管分別與細粉收集槽13和1號微粉收集槽14連接。