[實用新型]改進型蠟筆全自動成型機

無效

• 申請號: 201020604300.8
• 申請日: 2010-11-12
• 公開（公告）號: CN201960902U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 崔華球;張文飛
• 申請（專利權）人: 王其旭
• 主分類號: B43K19/00
• 分類號: B43K19/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 梁永宏

技術領域

本實用新型涉及蠟筆的制造設備技術領域，尤其是指一種改進型蠟筆全自動成型機。

背景技術

蠟筆或油畫棒是將顏料摻在蠟里制成的筆，可有數十種顏色，供畫畫用。其制造方法通常是先把原料加熱至適當的溫度后形成液態，然后將其放置成型模具中冷卻成型，最后再將其壓出模具外成為成品蠟筆，其將原料生產成蠟筆成品的過程實質上是一個物理上的變化過程。隨著科學技術的發展，人們對蠟筆或油畫棒的要求越來越高，尤其是其外表的成型精度，若蠟筆或油畫棒的表面過于粗糙或有氣泡，則容易導致蠟筆或油畫棒容易折斷或產生碎渣，影響人們的正常使用。另外，目前蠟筆的制造設備的粗糙簡單，現有的設備在制造蠟筆或油畫棒時，采用手工加工，成型后需要手工取出成型后的蠟筆或油畫棒成品，不能連續生產，生產效率低。

中國專利授權公告號CN201099135Y公開了一種全自動油畫棒成型機，其是在機架上安裝有電機、加熱桶、泵料裝置、模盆、油畫棒頂出機構和傳動機構，電機通過減速箱連接傳動機構，傳動機構分別連接模盆、油畫棒頂出機構和泵料裝置的活塞桿，安裝有油畫棒模管的模盆可轉動安裝于機架上，加熱桶、泵料裝置和油畫棒注料口經輸送管順次連接，通過油畫棒注料口將原料注入油畫棒模管內成型，成型后的油畫棒通過插桿頂出；泵料裝置、油畫棒注料口和輸送管外套設有加熱套，該技術方案雖然實現了連續生產和自動成型，但一個加工循環后出料較少，批量生產的效率低，能耗高，不利于推廣應用。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種提高批量生效率的改進型蠟筆全自動成型機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：改進型蠟筆全自動成型機，包括機架、設置于機架的電動機、與電動機連接的減速箱、與減速箱連接的離合器、設置于機架的模盆、設置于模盆的模管及用于驅動模盆間歇轉動的棘輪機構，模盆旁側設置有第一插桿，棘輪機構包括棘輪、與棘輪配合連接的棘爪及與棘爪鉸接的第一連桿；所述機架設置有第一傳動軸，該第一傳動軸設置有第一偏心輪，第一偏心輪與第一連桿鉸接；第一傳動軸與離合器傳動連接，所述機架設置有自動卸料機構，該自動卸料機構包括設置于機架的轉向卸料軸及驅動轉向卸料軸轉向的凸輪機構，轉向卸料軸設置有卸料基座，卸料基座設置有可轉動的送料模及可移動的卸料插桿，該送料模開設有用于套取蠟筆的筆孔；所述模盆的下方設置有與模盆同步轉動的轉盤，該轉盤設置有若干個可上下移動的插桿座，第一插桿固定設置于插桿座；所述送料模的下方設置有驅動插桿座向上移動的頂料機構，該頂料機構設置于轉盤的下方。

其中，所述頂料機構包括設置于機架的頂料機架、設置于頂料機架的頂料曲軸及活動設置于頂料機架的頂料桿，頂料曲軸套接有第二連桿，第二連桿與頂料桿的下端部鉸接，頂料曲軸與第一傳動軸傳動連接。

其中，所述凸輪機構包括裝設于機架的第二傳動軸、設置于第二傳動軸的凸輪及設置于轉向卸料軸的擺桿，擺桿的一端部與凸輪抵觸連接。

其中，所述第一傳動軸設置有第一錐齒輪，第二傳動軸設置有第二錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合連接。

其中，所述卸料基座設置有驅動卸料插桿移動的曲柄滑塊機構，該曲柄滑塊機構包括第三連桿、樞接于卸料基座的第二偏心輪、活動設置于卸料基座的卸料架，所述卸料插桿設置于卸料架，第三連桿的一端與第二偏心輪鉸接，第三連桿的另一端與卸料架鉸接。

其中，所述機架固定設置有槽輪，槽輪的外壁開設有曲槽，所述卸料基座設置有可升降的齒條、第四連桿、第一轉軸及第二轉軸，第一轉軸和第二轉軸樞接于卸料基座，齒條的下端部活動嵌設于槽輪的曲槽內，第一轉軸的一端部設置有與齒條嚙合的齒輪，第一轉軸的另一端部設置有第一擺桿，所述送料模設置于第二轉軸，第二轉軸的一端部設置有第二擺桿，第四連桿的兩端分別與第一擺桿和第二擺桿連接。

其中，所述機架旁側設置有用于收集成品蠟筆的成品斗。

其中，所述第一傳動軸設置有手輪。

其中，所述機架設置有切削刀，該切削刀的刀刃與模盆的上表面緊貼。