[實用新型]光開關模塊

無效

• 申請號: 201020594088.1
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN201886170U
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 唐欣文
• 申請（專利權）人: 南寧市科毅光通信科技有限公司
• 主分類號: G02B6/35
• 分類號: G02B6/35
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司 45106
• 代理人: 黎明天

技術領域

本實用新型屬于一種光通信網絡元件，特別涉及一種大端口的光路切換用光開關。

背景技術

傳統光開關的底板上平行安裝有光開關輸出、輸入平臺，輸入光纖連接在活動支架上，輸出光纖以并排排列的形式安裝在整塊的光開關輸出平臺上，通過控制輸入光纖支架的移動或轉動，使輸入光纖每次對準一個輸出光纖實現該條光纖的耦合導通。由于光纖非常細小，又要求其相互的對準精度非常高，也就是說對輸出光纖支架安裝的定位精度要求很高。而目前使用的安裝方法是用焊接或膠粘工藝將輸出光纖粘接于光開關輸入平臺上，其制作方法是當輸入光纖支架每次定位在特定的設計位置時，將輸出光纖精確對準輸入光纖后用焊接或粘膠將輸出光纖粘接在光開關輸出平臺上。用膠水粘接的光開關受自然環境條件的影響很大，在溫差變化比較大的場合使用時，由于熱脹冷縮的原因，輸出光纖的位置會有少量的位移變化，該變化足以影響到輸入光纖和輸出光纖的精確對準，再就是由于環境條件的惡劣加上長時間的使用，膠水很容易老化而失去粘接作用，造成輸出光纖與底部支撐平臺的脫落，這些情況都會影響正常的光傳輸而導致嚴重后果。人們曾試用點焊或激光焊來將接輸出光纖直接焊接在金屬制成的光開關輸出平臺上，由于輸出光纖的排列非常緊密，當焊接某個輸出光纖時，因金屬的傳熱作用產生的瞬間高溫擴散，導熱溫度升高使光開關輸出平臺產生熱膨脹變形，影響了其相鄰的已焊接好的輸出光纖的精密定位，造成接收傳導時的不準確，影響耦合效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種光開關模塊，它能夠實現輸出端口的快速牢固連接和精確定位。

本實用新型所采取的技術方案是：

本光開關模塊，包括基底板2，光開關的輸出光纖1按一定角度距離均勻分布在基板金屬齒4上，輸入光纖3安裝在活動轉臂6上，其特征在于：基底板2設計為弧形，其邊緣呈倒齒輪或倒鋸齒形狀，越靠近圓心的方向金屬齒面越少，輸出光纖1分布在每個單獨的金屬齒4上面，相鄰兩輸出光纖間為外窄內寬的梯形槽口5。

基底板2安裝基臺弧形外邊緣呈現均勻分布的倒齒輪或倒鋸齒狀，所形成的梯形槽口5的部位自外緣往圓心方向由窄變寬，即金屬齒的部分自外緣往圓心方向由寬變窄。

本光開關與現有的光開關不同，通常的開關采用輸入輸出單元平行布局的方式，通過輸入單元的直線運動來實現切換；本開關則包括弧形基底板和固定于基底板上的光開關扇形輸出準直單元和光開關輸入準直單元，輸出準直單元和輸出光纖連接在倒齒輪或倒鋸齒的齒面上，所有單元光纖朝外，準直朝向圓心呈扇形排列，使得每個準直單元既成統一整體又相對獨立；輸入準直單元和輸入光纖按照鐘表指針的固定方式安裝在光開關弧形基底板平臺中央圓心位置，輸入準直單元可以通過轉圈分別對準光開關基底板上排列著的任何一個輸出準直單元，通過輸入準直單元和輸出準直單元的光耦合來實現不同光纖線路的導通傳送；輸入準直單元在光開關輸入平臺上的移動位置或轉動位置是有嚴格的位置要求的，因此要求所對應排列的輸出準直單元位置也要非常準確和牢固。針對如此嚴格的要求，我們對傳統的光開關生產過程進行了改進，本實用新型所述的光開關在光開關輸出準直單元與光開關輸入準直單元相對的基板上間隔地開有梯形槽，使光開關輸出平臺整個形狀如同倒裝的齒輪盤，輸出準直單元一一對應地固定在兩兩相鄰的凸起的基板齒上，相互獨立互不干涉。在生產過程中需要將輸出準直單元焊接在某一金屬齒上時，由于該金屬齒相對獨立，因此在一定程度上減少了熱量的傳導路徑，使得生產過程中焊接時，作業部位的溫度能快速升高進行焊接，卻又不會影響到相鄰已焊接好的輸出準直單元的定位精度，保證其位置不受溫度膨脹因素的影響。為達到良好的阻熱效果，倒齒輪靠近中心的凹口應盡可能的長，并且其連接中心部位要盡可能窄。

采用本實用新型的方式生產出的光開關具備可快速生產調試，方便維修的特點，并且在小空間范圍內能安置更多的輸入單元，制造出更大端口數目的光開關。

附圖說明

圖1是本實用新型光開關結構原理示意圖。

具體實施方式

本實用新型的大端口光開關模塊，包括：輸出光纖1、基底板2、輸入光纖3、金屬齒4、梯形槽口5、活動轉臂6。