[實用新型]流體化浮動床溶劑凈化系統的節能裝置

有效

• 申請號: 201020592610.2
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號: CN201921678U
• 公開（公告）日: 2011-08-10
• 發明（設計）人: 林易成;賴昱誠
• 申請（專利權）人: 承源環境科技企業有限公司
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24;B01D53/12;B01D53/10
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 鄭永康

技術領域

本實用新型涉及一種當流體化浮動床排放端的溶劑濃度低于排放標準時，則令吸附材在流體化浮動床進行循環吸附程序，而暫停進行脫附程序的流體化浮動床溶劑凈化系統的節能裝置。

背景技術

利用高孔隙率、高比表面積的吸附材，是由吸附作用去除揮發性有機溶劑(Volatile?Organic?Compounds，VOCs)的吸附法凈化技術，一般多使用固定床的吸附系統；而固定床吸附系統是以兩塔或多塔批式操作方式，進行廢氣的吸附及吸附飽和后的吸附材料再生，唯在遇有高反應性的VOCs處理時，常因被吸附的化學品在吸附時與吸附材產生觸媒氧化放熱反應(例如酮類與活性碳吸附材)，導致固定床內部散熱不佳而大量熱聚集，進而發生碳床著火或爆炸問題；于是，為了改善固定床吸附系統的缺點，而發展出一種吸附材流體化的溶劑凈化系統。

如圖1所示，為一種習知吸附材流體化浮動床溶劑凈化系統，其令廢氣以廢氣風機13送入流體化浮動床10的底部，而廢氣氣流借助氣流分散板12分散后，與由上落下的吸附材30接觸，即可成為凈化氣體并從塔頂排放；其中，流體化浮動床10的內部以多孔板11分隔成數層，吸附材30由流體化浮動床10頂端落下，而在多孔板11的上方形成浮動層，并沿著多孔板11一層一層的開口部落下，當吸附材30與含有VOCs的廢氣接觸時，將廢氣中的VOCs吸附在吸附材30的孔洞內，廢氣即變成凈化氣體排放。

再者，當吸附材30落至流體化浮動床10底部的貯槽14后，是通過吸附材吸脫附輸送裝置20的第一輸送氣源22，以第一氣源管232與第二氣源管272送出空氣或氮氣形成推送力，經吸附出料管21、第一下輸送轉運器23、第一輸送轉運管231、第一上輸送轉接器24與脫附進料管25送至脫附塔40的頂端，進行脫附再生的工作；脫附再生后的吸附材30則以脫附出料管26、第二下輸送轉運器27、第二輸送轉運管271、第二上輸送轉接器28與吸附進料管29送回流體化浮動床10的頂端。

接著，待再生的吸附材30乃在脫附塔40慢慢往下流動，并經由脫附熱源42加熱，再由脫附塔40下方的脫附氣源43吹入氮氣與吸附材30接觸，將吸附材30中的VOCs脫附；經加熱脫附后的吸附材30再經脫附塔40底部冷卻后，由前述的輸送過程送回流體化浮動床10上端，再度吸收VOCs；而脫附出來的高濃度廢氣，則以脫附氮氣載送流經脫附氮氣輸出管44攜帶至冷凝器46冷凝，冷凝后的VOCs液體由回收槽47回收，冷凝后的脫附干凈氮氣由脫附氮氣輸入管45循環輸入脫附塔40；此外，脫附出來的高濃度廢氣也可由焚化爐燃燒凈化，但因脫附后的凈化(冷凝或焚化)程序，非為本案的專利標的，因此不再詳述。

然而，由于前述的習知吸附材流體化浮動床溶劑凈化系統，因其讓吸附材30由流體化浮動床10頂端落至底部貯槽后，隨即通過吸附材吸脫附輸送裝置20送至脫附塔40的頂端，進行脫附再生的工作，再送回流體化浮動床10頂端，而致使吸附材30循環進行吸附與脫附程序；于是，若廢氣中僅含有低濃度溶劑，吸附材30由流體化浮動床10頂端落至底部貯槽的單次吸附程序，僅能吸附到少量的溶劑，吸附材30尚未吸附飽和就必須進行后續的脫咐及冷凝回收程序，致使運轉所耗費的能源與所處理的溶劑廢氣濃度高低無關，并無法在處理低濃度溶劑廢氣時相對節能。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于克服現有產品存在的上述缺點，而提供一種流體化浮動床溶劑凈化系統的節能裝置，可解決現有技術無法在處理低濃度溶劑廢氣時相對節能的問題，而具有處理低濃度溶劑廢氣時可以相對節能的功效。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。

本實用新型流體化浮動床溶劑凈化系統的節能裝置，其特征在于，包括有：

一流體化浮動床，讓吸附材由頂端落至底部而吸附廢氣中的溶劑；

一脫附塔，讓吸附材由頂端落至底部而將所吸附的溶劑加熱脫附；

一吸附材吸脫附輸送裝置，將落至該流體化浮動床底部的吸附材輸送至該脫附塔頂端，且將落至該脫附塔底部的吸附材輸送至該流體化浮動床頂端；

一吸附材循環吸附輸送裝置，將落至該流體化浮動床底部的吸附材輸送至該流體化浮動床頂端；

一控制單元，令該吸附材吸脫附輸送裝置與該吸附材循環吸附輸送裝置之一進行運轉。