[實用新型]電機定子線棒模具式真空壓力浸漆絕緣裝置

無效

• 申請號: 201020582772.8
• 申請日: 2010-10-29
• 公開（公告）號: CN201830111U
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 張忠海;胡乃琴;張正;蘇啟明
• 申請（專利權）人: 山東齊魯電機制造有限公司
• 主分類號: H02K15/10
• 分類號: H02K15/10;H02K15/12
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

技術領域

本實用新型涉及一種電機定子線棒模具式真空壓力浸漆絕緣裝置（MVPI）。

背景技術

對于制作發電機或大型電動機定子線棒的絕緣技術而言，現在普遍采用多膠模壓絕緣、中膠或少膠真空罐真空壓力浸漆技術（VPI?--?Vacuum?Pressure?Immerge）。現有技術存在的主要問題是，模壓固化工藝整體絕緣性能差、批量生產工藝整體性差；真空罐VPI技術對于大型電機適應性差、絕緣漆調整困難，消耗大，絕緣漆容易老化而造成大量浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種具有結構簡單，使用方便，可以減輕勞動強度，提高效率，保證質量、節約能源等優點的電機定子線棒模具式真空壓力浸漆絕緣裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種電機定子線棒模具式真空壓力浸漆絕緣裝置,它包括外形與定子線棒形狀相似的模具和底座，模具與底座裝配在一起，模具上設有液力加壓裝置；模具分成可拆卸的模具上半和模具下半，上、下半模具之間設有迷宮式密封裝置，兩半合上后形成密封空腔；定子線棒安裝在該空腔內；空腔還與加漆裝置以及真空裝置連通；底座和模具內還設有加熱冷卻裝置，該裝置與加漆裝置配合；所述加壓裝置、加漆裝置、加熱冷卻裝置和真空裝置均與自動控制器連接，并受自動控制器控制。

所述模具上、下半均有與線棒尺寸一致的凹槽和連接用的接合面；所述迷宮式密封裝置為在接合面上設置的迷宮密封槽，槽內裝有耐熱橡膠密封條；模具上半和模具下半安裝在一起后形成放置線棒的空腔，空腔尺寸與包絕緣固化后的線棒尺寸一致，結合面與密封條將其間的空腔密封。

所述加壓裝置為設置在模具上的若干個液壓頭，液壓頭通過管路與液壓系統連接；液壓頭分布在模具的平直處，同時在模具兩端的彎曲處分別設有至少一個液壓頭。

所述加漆裝置包括儲漆罐，它通過一個電磁閥與加壓泵連接，加壓泵與一個三通閥連接，三通閥一端通過管路與空腔一端連通，一端與儲漆罐連通，三通閥最后一端與真空裝置連通。

所述加熱冷卻裝置為設置在底座和模具內的熱介質管路，它們在模具與底座裝配后連通，底座上的熱介質管路設有進口和出口，進口和出口分別與熱介質罐連通，進口的管路上設有泵，熱介質罐上設有加熱和冷卻器。

本實用新型的工作原理為：

將定子線棒放置在安裝于底座上的下半模具內，然后合上上半，由于模具形狀與定子線棒的形狀相同，可以很好的將定子線棒包裹在兩者間形成的空腔內。模具接合面周邊有凹凸的迷宮槽，槽內裝有耐熱的橡膠密封條，上下半由液壓加壓裝置壓緊，這樣可以使模具進行很好的密封（在底座和模具裝配好后，在模具上部安裝液壓頭，液壓頭在模具平直部分可以均布，但必須保證在模具兩端彎曲處，分別設有至少一個液壓頭，這樣才能保證定子線棒端部受力有保證，密封和浸漬的效果好。）裝配好線棒后，啟動自動控制器，先通過三通閥接通真空泵，將空腔內的空間抽成真空，達到設定的真空度后，自動關閉三通閥的真空通路，并打開與儲漆罐連通的管路，儲漆罐通過加壓泵向空腔內灌漆，達到設定的壓力后輸漆閥自動關閉；之所以要增設加壓泵，是為了保證空腔內的漆液在浸漬時能保持一定的壓力，使其充分滲透到絕緣層從而使得浸漬效果更好。自動控制器還使模具上液力加壓系統自動加壓，保持線棒絕緣固化需要的壓力；底座和模具上還設有加熱和冷卻模具用的介質管路，自動控制器控制熱介質罐通過泵將介質（例如油或水等）加熱送入介質管路，對空腔中的線棒進行加熱，并保持需要的固化溫度。當加熱過程完成，保持一定的壓力和溫度，待絕緣充分固化后，自動控制器控制介質罐上的冷卻裝置啟動，使得介質降溫，進而使得模具和底座降溫，以滿足開模的要求。達到一定溫度后，將模具上半拆下來，取出線棒。

本實用新型的有益效果是：

1?????相對于真空罐VPI系統，需要真空的容積非常小，用較小功率的真空系統在很短的時間即可達到所需真空度；

2?????相對真空罐VPI系統，不需要浸透絕緣后多余的樹脂漆，需要用多少絕緣樹脂漆就泵多少，用很少的樹脂漆量在很短的時間即可完成浸漬過程；

3?????相對于真空罐VPI系統，需要加熱或冷卻的時間大大縮短；

4?????相對于真空罐VPI系統，減少空間占用，可以更靈活更有效的利用生產場地；

5?????可以很方便的更換樹脂漆等絕緣系統，節約試驗和生產用樹脂漆；

6?????利用一套專用的程序和自動控制系統，實現了對真空、浸漬、溫度、壓力等參數的自動控制，可減輕勞動強度、節約人力、提高效率、保證質量；