[實用新型]自動充注接頭閥無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020573521.3 | 申請日: | 2010-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN201810828U | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張忠東;沈巧聯(lián);聞長慶 | 申請(專利權(quán))人: | 聞長慶 |
| 主分類號: | F16K11/22 | 分類號: | F16K11/22;F16L37/23;F16L37/35 |
| 代理公司: | 寧波天一專利代理有限公司 33207 | 代理人: | 劉賽云 |
| 地址: | 315303 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 接頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及各行業(yè)設(shè)備充注工作介質(zhì)氣體或液體的一種快速充注裝置,尤其是一種直接充注工作介質(zhì)的既快捷省力又密封不泄漏的一種自動充注接頭閥。?
背景技術(shù)
目前在使用的充氣裝置都不能直接充注工作介質(zhì),需要開、關(guān)氣、液容器的閥門配合來充注和關(guān)斷充注工作介質(zhì)。其缺陷是:1、充注裝置和氣、液容器之間以管路連接,難免管路內(nèi)殘留有空氣,每充注一次都要混入一定量空氣,不能保證設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)工作介質(zhì)的純凈性;2、在連通預(yù)儲存一定壓力工作介質(zhì)的設(shè)備時插拔連通費力,人力幾乎不能實現(xiàn)連通;3、連接充注效率低,動作繁雜;4、充注結(jié)束脫離接頭由于系統(tǒng)內(nèi)壓力高,手動無法實現(xiàn)脫離。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題皆在克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種充注、脫離工藝快捷、省力且能保證工作介質(zhì)純凈的自動充注接頭閥。?
本實用新型的技術(shù)問題通過下列技術(shù)方案解決:一種自動充注接頭閥,其有一外殼,外殼內(nèi)設(shè)有殼體,所述殼體左端設(shè)有圓周均布的若干個設(shè)置鋼球的圓錐孔,所述鋼球在圓錐孔內(nèi)自由活動;所述殼體內(nèi)設(shè)有聯(lián)接體組件,該聯(lián)接體組件有一個與充注容器固定聯(lián)接的聯(lián)接體,該聯(lián)接體可與殼體密封連接并設(shè)有與鋼球或結(jié)合或分離的“V”型槽,還依次設(shè)有第一多腳彈性件、第一閥芯、第一閥芯彈簧和“V”型閥帽,以及與所述聯(lián)接體內(nèi)錐孔形成或結(jié)合密封或分離的唇狀密封圈;所述的外殼右端設(shè)有聯(lián)接頭組件,并由與外殼螺紋連接的擋帽作軸向限位;所述的聯(lián)接頭組件有一個通過軟管連接氣或液源、并與所述外殼密封聯(lián)接的聯(lián)接頭,在聯(lián)接頭內(nèi)依次設(shè)有第二閥芯、密封圈、閥帽、第二閥芯彈簧、閥座和第二多腳彈性件;所述第二閥芯的圓錐面與聯(lián)接頭的內(nèi)錐孔或結(jié)合密封或分離打開氣、液通道;其特征在于:?
a、所述聯(lián)接體組件插入殼體時,在外殼與殼體之間設(shè)有所述鋼球與聯(lián)接體的“V”型槽結(jié)合自鎖的自動鎖緊機構(gòu);?
b、所述外殼上設(shè)有實現(xiàn)所述鋼球與聯(lián)接體“V”型槽分離的自動分離機構(gòu)。?
在上述技術(shù)方案中,所述的自動鎖緊機構(gòu)是通過第一鋼絲擋圈扣住聯(lián)接在外殼左端的第一推套、頂推第一推套的第二彈簧,第一推套內(nèi)設(shè)有內(nèi)肩胛限位的、由第一彈簧頂推的墊圈,所述第一彈簧內(nèi)設(shè)有由第二鋼絲擋圈扣住的彈簧座,該彈簧座有一內(nèi)圓面護住所述鋼球?qū)崿F(xiàn)自動鎖緊。?
所述的自動分離機構(gòu)是所述鋼球與“V”型槽分離的自動分離機構(gòu)是在所述外殼上設(shè)有螺紋聯(lián)接的、并聯(lián)接壓縮空氣的氣管接頭,該氣管接頭內(nèi)端經(jīng)外殼內(nèi)腔與殼體氣道相通,使壓縮空氣接觸密封聯(lián)接的、能自動復(fù)位的第二推套并推動彈簧座移動,使鋼球離開“V”型槽進入彈簧座的錐度臺階,實現(xiàn)鋼球與聯(lián)接體“V”型槽自動分離。?
所述的第二推套的自動復(fù)位即在第二推套外設(shè)有第三彈簧和由第三鋼絲擋圈扣住的擋板。所述殼體的氣道包括相通的環(huán)形氣道和軸向氣道。所述殼體圓錐孔有3~6個,相應(yīng)鋼球也是3~6個。所述的密封聯(lián)接是在相鄰零件的結(jié)合面上設(shè)有“O”型密封圈。所述的第一多腳彈性件和第二多腳彈性件各有3~6個腳。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本自動充注接頭閥當(dāng)聯(lián)接體組件插入殼體時,外殼與殼體之間設(shè)有鋼球與聯(lián)接體的“V”型槽結(jié)合自鎖的自動鎖緊機構(gòu);同時在外殼上設(shè)置實現(xiàn)鋼球與“V”型槽分離的自動分離機構(gòu)。這樣就解決了在連通預(yù)儲存一定壓力工作介質(zhì)的設(shè)備時插拔連通費力、人力幾乎不能實現(xiàn)連通的問題;也解決了充注結(jié)束脫離接頭由于系統(tǒng)內(nèi)壓力高,手動無法實現(xiàn)脫離的問題,提高了充注效率,操作簡便;再有一點由于本閥直接與氣、液容器直接連通,不需其它管路設(shè)備,故避免了管路混入空氣問題,提高了工作介質(zhì)的純凈性。?
附圖說明
圖1為本實用新型未插入聯(lián)接體組件處于自密封狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2為聯(lián)接體組件剖視結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖3為本實用新型已插入聯(lián)接體組件處于氣、液開通狀態(tài)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖4為殼體零件外形立體圖。?
圖5為彈簧座零件剖視結(jié)構(gòu)圖。?
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖實施例對本實用新型再進行詳細說明。?
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