[實(shí)用新型]涂覆輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020570566.5
• 申請(qǐng)日: 2010-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202219226U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸祖宏;王鵬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江哈氟龍新能源有限公司
• 主分類號(hào): B05C1/08
• 分類號(hào): B05C1/08;B05D5/00;H01L31/18
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 胡堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種涂覆輥，特別涉及一種用于制造太陽(yáng)能電池組背板的涂覆輥。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，能源消耗越來(lái)越大，常規(guī)能源供給的有限性和環(huán)保壓力的增大，促使人類去開(kāi)發(fā)和利用新能源。作為新能源之一的太陽(yáng)能引起世界的重視。工業(yè)化國(guó)家紛紛投入巨資進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā)利用，企圖保持其在太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)上領(lǐng)先地位和在市場(chǎng)上的支配地位。

隨著低碳經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的提出，作為21世紀(jì)最有潛力的能源，太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿薮蟆ｋS著太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展，其配套產(chǎn)品的需求也日益增大。太陽(yáng)能電池組件生產(chǎn)的原材料是多晶硅、電池封裝背板、EVA膠膜、面板玻璃、電極互聯(lián)條、焊錫和助焊劑等。目前，太陽(yáng)能電池組件原材料除背板還沒(méi)有國(guó)產(chǎn)化外，其他產(chǎn)品都實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以進(jìn)口背板占主導(dǎo)地位，價(jià)格昂貴，而其余材料都無(wú)需進(jìn)口，采用國(guó)產(chǎn)化材料能顯著降低成本。隨著太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展，其配套產(chǎn)品背板的需求及國(guó)產(chǎn)化提上日程。因此，太陽(yáng)能電池組件專用背板國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)是十分必要的。

現(xiàn)有的進(jìn)口背板主要以膜復(fù)合結(jié)構(gòu)為主，其中以杜邦的Tedlar?PVF膜為主要供應(yīng)商，通過(guò)粘結(jié)劑雙面復(fù)合PFT組成背板。TPT的供貨在很大程度上受到DUPONT公司的產(chǎn)能限制，供貨不是很穩(wěn)定，且價(jià)格偏高。而且因?yàn)槭褂谜辰Y(jié)劑復(fù)合，對(duì)粘結(jié)劑的耐候性要求很高，容易出現(xiàn)分層剝離。

如采用涂覆工藝，獨(dú)創(chuàng)的三層無(wú)膠結(jié)構(gòu)，明顯減少了背板分層。表面成膜致密，克服了傳統(tǒng)粘接劑復(fù)合膜易分層鼓泡的弊端，降低了基膜水汽的透過(guò)率，提高了其耐候性。氟膜層經(jīng)過(guò)特殊處理，任何一面都可與任何一款合格的EAV膠實(shí)現(xiàn)完美粘接，且與EVA有很高的剝離強(qiáng)度，大大降低了組件背?板起泡的發(fā)生概率。具體工藝是將高耐候性能的氟材料，通過(guò)涂覆工藝與高阻隔性、高機(jī)械強(qiáng)度的PET膜復(fù)合成太陽(yáng)能電池組件專用背板。

該材料具有氟塑料優(yōu)質(zhì)的耐老化、耐腐蝕、耐污疏水等性能和PET聚酯薄膜優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度，它能有效地防止其它介質(zhì)如水、氧氣、腐蝕性氣體、液體(如酸雨)等對(duì)太陽(yáng)能電池硅片的侵蝕。背板的耐候性、電氣絕緣性、阻隔性、粘接性完全滿足太陽(yáng)能電池組件的使用要求。

傳統(tǒng)技術(shù)中，上述太陽(yáng)能電池組件背板多采用PET膜，過(guò)放卷、預(yù)處理、涂覆、烘干、切邊、整理、收卷等步驟一次性完成背板的生產(chǎn)。然而采用傳統(tǒng)技術(shù)制造的太陽(yáng)能電池組背板都是平面背板，并且采用了散熱性能較差的PET膜，故其涂覆后的散熱性能更差，當(dāng)這種背板用于太陽(yáng)能電池組時(shí)，無(wú)法有效的消除太陽(yáng)能電池組的高溫所帶來(lái)的負(fù)面影響。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種涂覆輥，其用于向基膜涂覆非平面涂層。

本實(shí)用新型的目的之二在于提供一種涂覆輥，其外表面上設(shè)有一個(gè)底平面以及一組圖案化凸起。

本實(shí)用新型的目的之三在于提供一種涂覆輥，其特別適用于制造非平面太陽(yáng)能電池組背板。

本實(shí)用新型的目的之四在于提供一種涂覆輥，采用其涂覆所得的太陽(yáng)能電池組背板具有非平面結(jié)構(gòu)特性，從而具有良好的散熱性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂覆輥，其外表面上設(shè)有一個(gè)底平面以及設(shè)一組圖案化凸起(patterned?protrusion)，所述圖案化凸起為條紋狀凸起、菱形凸起、塊狀凸起或其他預(yù)設(shè)形狀的凸起。

優(yōu)選地，所述涂覆輥的外表面上，所述底平面和所述圖案化凸起之間的面積比為1∶1。

本實(shí)用新型采用涂覆輥來(lái)制造非平面背板，所述非平面背板上具有一組圖案化凸起，從而增大背板的散熱面積。考慮到背板的強(qiáng)度、后續(xù)的運(yùn)輸、安裝等問(wèn)題，經(jīng)實(shí)驗(yàn)表面非平面背板的的凸起和非凸起的面積比為1∶1時(shí)，可將上述因素控制在一個(gè)安全范圍。

以下，將通過(guò)具體的實(shí)施例做進(jìn)一步的說(shuō)明，然而實(shí)施例僅是本實(shí)用新型可選實(shí)施方式的舉例，其所公開(kāi)的特征僅用于說(shuō)明及闡述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

附圖說(shuō)明

圖1a為本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池組背板制造裝置的涂覆輥的立體圖。

圖1b為圖1a所示的涂覆輥的局部放大圖。

圖2a為根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的太陽(yáng)能電池組背板制造裝置的涂覆輥的立體圖。

圖2b為圖2a所示的涂覆輥的局部放大圖。

圖3a為根據(jù)本實(shí)用新型另一優(yōu)選實(shí)施例的太陽(yáng)能電池組背板制造裝置的涂覆輥的立體圖。

圖3b為圖3a所示的涂覆輥的局部放大圖。

圖4為采用本實(shí)用新型制造裝置所制造的涂覆后基膜與傳統(tǒng)的涂覆后基膜的對(duì)比圖。