[實用新型]一種可用抽插式更換帶模的螺旋風管機械

有效

• 申請號: 201020569843.0
• 申請日: 2010-10-11
• 公開（公告）號: CN201930983U
• 公開（公告）日: 2011-08-17
• 發明（設計）人: 肖士甫
• 申請（專利權）人: 鹽城仕博機械制造有限公司
• 主分類號: B21C37/12
• 分類號: B21C37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種螺旋風管機械，尤其適合通過更換帶模實現制作不同直徑螺旋風管的機械。屬于鈑金技術領域。

背景技術

目前國內外生產的螺旋風管機，制作各種金屬薄壁圓管的管徑控制，是由裝在風管制作機上的螺旋帶模的直徑所決定的。因此，制作何種管徑就需要何種帶模與之相匹配。由此帶模的經常調換是生產螺旋風管道過程中必不可少的操作工序。由相鄰兩螺旋帶狀金屬片(兩邊按設定已折邊，以下稱金屬片)之間咬合的工作原理決定，金屬片的兩邊在經過滾壓成嵌底咬縫邊后，進入帶模必須沿帶模的螺旋線內壁卷曲。這就決定了帶模與金屬片是緊貼的，且設置在金屬片的外部(帶模的起始固定端設置在帶狀金屬片的下部)。為控制帶狀金屬片在進入帶模起始端的工作位置，薄板材上還設有壓板。這就形成了傳統調換帶模的方法是：卸下壓板和已經滾壓成嵌底咬縫邊的薄板材，再擰下旋合在下底板上的帶模緊固螺釘方能調換帶模，因而調換麻煩；加之金屬片喂入端進入滾壓裝置中的重新調試極其復雜，因而調試時間長；卸下的約一米多長已經滾壓成嵌底咬縫邊的金屬片又不能續用，因而原材料的浪費大。因此，人們迫切希望在螺旋風管機上有一種簡單、便利調換帶模的制管機械出現。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可用抽插式更換帶模的螺旋風管機械，它方便了帶模的更換，消除了帶模更換過程中的板材的浪費。提高了螺旋風管制作機械的效率。

為了實現上述目的，本實用新采用的技術方案是將螺旋風管制作機械的卷管成型的帶模與機架連接關系設計成燕尾槽、燕尾鍵的偶合，它包括機架、帶模、壓板、底板、燕尾鍵、燕尾槽、平頭螺釘組成。所述的帶模用平頭螺釘緊固連接在燕尾鍵上。它針對傳統螺旋風管機中壓板、薄板材、帶模固定端、底板四者層疊，無垂直空間卸下埋在層疊之間的帶模壓緊螺釘的實際弊端，采用燕尾鍵水平橫向插入燕尾槽的抽插式連接固定方式，實現了帶模工作位置的確立和帶模的便捷換裝。

本實用新型具有工藝簡單、操作方便、省時、省工、節約材料等明顯優點。

附圖說明

附圖1為本實用新型的主視結構示意圖；

附圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；

附圖3為附圖1中I部分結構放大示意圖；

附圖4為附圖3中A-A截面剖視結構示意圖；

附圖5為附圖4中II部分結構放大示意圖

在附圖1、2、3、4、5中：1機架、2帶模、3薄板材、4六角螺釘、5底板、6壓板、7上滾輪、8下滾輪、9燕尾鍵、10平頭螺釘、11螺釘、12、燕尾槽。

具體實施方式

如附圖1、3、4、5所示，在底板5上制作與燕尾鍵9相偶合的燕尾槽12，底板5用六角螺釘4固定在機架1上。用平頭螺釘10將帶模2的一端固定連接在燕尾鍵9上。將燕尾鍵9插入燕尾槽12中，并用螺釘11將其緊固在底板5上。由此，帶模2相對于機架1的工作位置已經確立。當需要調換帶模2時，擰開螺釘11，抽出燕尾鍵9，擰下平頭螺釘10，換上所需帶模2再重新插入即?可。由于本實用新型采用了燕尾鍵9與燕尾槽12之間的偶合抽插形式，來確立帶模2相對于機架之間的工作位置。從而實現了在不卸開壓板6、薄板材3而直接抽出燕尾鍵9調換帶模2的目的，且由于不需要卸開薄板材3，因而使已經四只上滾輪7、四只下滾輪8滾壓成嵌底咬縫邊的薄板材3，可在任何不同管徑的要求下繼續使用。