[實用新型]一種自動繞線機

無效

• 申請號: 201020568940.8
• 申請日: 2010-10-20
• 公開（公告）號: CN201855899U
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發明（設計）人: 譚國球
• 申請（專利權）人: 江門市蓬江區興棠實業有限公司
• 主分類號: B21F3/00
• 分類號: B21F3/00;B21F23/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本實用新型涉及一種繞線機，特別是一種用于制造金屬架的自動繞線機。

背景技術

在制造風扇罩或其它圓形網罩時，常常需把金屬線繞成圓盤并固定在支架上，形成金屬架。例如風扇罩的生產，需要把金屬線繞成間隔相等的金屬圈，并焊接在支架上，最后形成風扇罩產品。目前，風扇罩的生產是使用人手把金屬線繞在支架上，然后把金屬線焊接固定在支架上，生產效率很低，而且由于人手操作容易出現廢品，產品的合格率低，增加了生產成本。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種能提高生產效率，減低生產成本的自動繞線機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種自動繞線機，包括機架，安裝在機架側面的前后滑動的水平滑動機構，所述水平滑動機構上設有上下滑動的垂直滑塊機構，所述垂直滑動機構連接有吊臂，所述吊臂上安裝有送線機構，所述送線機構下方設有驅動繞線模旋轉的電機，所述送線機構設有控制金屬線位置的導塊，所述導塊上設有卡口，所述卡口與繞線模上的卡槽相對應。

所述水平滑動機構包括位于機架側面的水平導軌，安裝在水平導軌上的水平滑塊，以及安裝在機架上的水平絲桿，所述水平滑塊與水平絲桿活動連接，所述水平絲桿一端與安裝在機架上的水平驅動電機連接。

所述水平導軌為設在機架側面的水平凹槽，所述水平凹槽與水平滑塊上的凸起相配合。

所述垂直滑動機構包括設在水平滑動機構側面的垂直導軌，安裝在垂直導軌上的垂直滑塊，以及安裝在水平滑動機構上的垂直絲桿，所述垂直滑塊與垂直絲桿活動連接，所述垂直絲桿一端與安裝在垂直導軌上的垂直驅動電機連接。

所述垂直導軌為設在水平滑塊上的垂直凹槽，所述垂直凹槽與垂直滑塊上的凸起相配合。

所述送線機構包括位于吊臂上的送線電機，與送線電機連接的送線滾輪，所述金屬線穿過所述導塊的卡口以及繞過兩個送線滾輪之間，所述金屬線一端固定在繞線模上。

所述繞線模一側設有至少兩個繞線滾輪，所述繞線滾輪連接有繞線電機，所述金屬線繞過所述繞線滾輪。

位于繞線模外的金屬線圓弧與繞線模上的已繞制的金屬線圓弧相內切，并且所述卡口位于切點上。

本實用新型的有益效果是：電機通過絲桿驅動滑塊在導軌上移動，使滑塊移動平穩；導塊上的卡口與繞線模上的卡槽相配合，使金屬線準確定位在繞線模上；位于繞線模外的金屬線圓弧與繞線模（6）上的已繞制的金屬線圓弧相內切，并且所述卡口位于切點上，可以使金屬線的繞制效率更高。本實用新型能夠實現在繞線模上自動完成繞線工序，而且定位準確，生產的產品合格率高，大大提高了生產效率，降低生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型結構的主視圖；

圖2是本實用新型結構的俯視圖；

圖3是本實用新型結構的右視圖；

圖4是本實用新型金屬線位置示意圖。

具體實施方式

參照圖1、2、3和圖4，本實用新型的自動繞線機，包括機架1，安裝在機架1側面的前后滑動的水平滑動機構2，水平滑動機構2上設有上下滑動的垂直滑塊機構3，垂直滑動機構3連接有吊臂4，吊臂4上安裝有送線機構5，送線機構5下方設有驅動繞線模6旋轉的電機7，送線機構5設有控制金屬線8位置的導塊51，導塊51上設有卡口52，卡口52與繞線模6上的卡槽61相對應?？?2把金屬線8壓向卡槽61，從而使金屬線8繞在繞線模6上。

進一步，水平滑動機構2包括位于機架1側面的水平導軌21，安裝在水平導軌21上的水平滑塊22，以及安裝在機架1上的水平絲桿23，水平滑塊22與水平絲桿23活動連接，水平絲桿23一端與安裝在機架1上的水平驅動電機24連接。水平驅動電機24驅動水平絲桿23轉動，由于水平滑塊22與水平絲桿23之間為螺紋連接，當水平絲桿23轉動時，帶動水平滑塊22沿著水平導軌21在水平方向上滑動，從而帶動垂直滑動機構3移動。此外，還可以在機架1上安裝水平導柱，水平滑塊穿在水平導柱上，水平滑塊可以沿的水平導柱在水平方向上作前后移動。

水平導軌21為設在機架1側面的水平凹槽25，水平凹槽25與水平滑塊22上的凸起相配合。此外，還可以把水平凹槽設在水平滑塊22上，在水平導軌32設置與水平凹槽25相配合的凸起。