[實用新型]一種雙面輻射末端換熱器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020567851.1
• 申請日: 2010-10-06
• 公開（公告）號: CN201964552U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉益才;方沛明;陳麗新;靳曉洋;陳凱
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東力優(yōu)環(huán)境系統(tǒng)股份有限公司
• 主分類號: F24F5/00
• 分類號: F24F5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種雙面輻射末端換熱器，特別是一種與外界冷媒(或熱媒)系統(tǒng)連接的雙面輻射式末端換熱器。

背景技術(shù)

目前，大多居室和公共場所的制冷(或采暖)多采用傳統(tǒng)空調(diào)，而傳統(tǒng)空調(diào)存在能耗高、噪聲大、送風(fēng)溫度與室溫溫差大、室內(nèi)溫度分布不均勻等一些問題，這就導(dǎo)致人們在室內(nèi)停留時間一長就有不適，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)頭暈、頭疼等一些類似感冒癥狀的“空調(diào)病”。同時，空調(diào)長期運行時，會在風(fēng)口和風(fēng)道內(nèi)滋生病菌，極易造成細(xì)菌性疾病的傳播，對環(huán)境和人體健康造成很大威脅。

近年來，輻射作為一種新型的控制顯熱的空調(diào)方式已經(jīng)得到了一定的應(yīng)用，具有傳統(tǒng)空調(diào)方式無法比擬的優(yōu)點。冷媒(或熱媒)通過輻射板將能量傳遞到輻射板表面以對流和輻射，并以輻射為主的方式直接與室內(nèi)環(huán)境進行換熱，從而極大地簡化了能量從冷源到(熱源)終端用戶直接的能量傳遞過程，減少了不可逆損失。由于輻射具有“超距”作用，即可不經(jīng)過空氣而在表面之間直接進行換熱，因此各種室內(nèi)余熱以短波輻射和長波輻射的方式到達(dá)輻射表面后，轉(zhuǎn)化為輻射板內(nèi)能或通過輻射板導(dǎo)熱傳遞給冷媒、被吸收并帶離室內(nèi)環(huán)境。這一過程減少了室內(nèi)余熱排出室外整個過程的換熱環(huán)節(jié)，這是輻射冷卻這一溫度獨立控制末端裝置與現(xiàn)有常規(guī)空調(diào)方式的最大不同。但這種輻射板表面很容易結(jié)露、還有就是輻射板本身輻射能力隨時間的變化以及一次性的投資費用問題。隨著科技的發(fā)展以及節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的不斷推廣，高能耗、不環(huán)保產(chǎn)品即將會慢慢會限制使用直至淘汰，國家《可再生資源法》的出臺，一方面對不符合要求的產(chǎn)品進行限制，另一方面促使新的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的誕生，對于空調(diào)末端產(chǎn)品，一般還停留在傳統(tǒng)的、開放式風(fēng)機強制送風(fēng)，至今還沒有采用雙面冷媒(或熱媒)通過輻射方式將能量傳遞到輻射板表面以對流和輻射來實現(xiàn)制冷(或采暖)的末端產(chǎn)品出現(xiàn)，另外，傳統(tǒng)的毛細(xì)管網(wǎng)柵輻射末端換熱器由于加工工藝復(fù)雜，安裝固定繁雜，有效傳熱面積不大等多種不足，使其不能得到有效的推廣應(yīng)用，因此，開發(fā)一種新型的輻射末端換熱器就顯得非常必要。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型需解決的技術(shù)問題：本實用新型是基于目前輻射平面空調(diào)末端裝置毛細(xì)管網(wǎng)柵輻射換熱器加工工藝復(fù)雜、安裝固定繁雜、有效傳熱面積不很大等多項不足，而開發(fā)的一種新型的基于吹脹式結(jié)構(gòu)的、雙面輻射散熱的新型輻射末端換熱器，這個雙面末端輻射換熱器可利用內(nèi)部冷媒(或熱媒)通過輻射板網(wǎng)將能量傳遞到輻射板表面以對流和輻射方式來實現(xiàn)制冷(或采暖)等多種能量傳遞，可應(yīng)用于房間中間區(qū)域以及薄壁墻體內(nèi)部，用于同時向兩側(cè)房間提供冷量(或熱量)，加工工藝成熟、結(jié)構(gòu)簡單、同等占地面積下有效輻射換熱面積大，等效換熱系數(shù)高、占用空間小、散熱率高，可有效地降低能耗、增強人體舒適感覺和健康環(huán)保的雙面輻射式末端產(chǎn)品。

本實用新型的工作原理：工作介質(zhì)水或制冷劑液體從雙面輻射板的一端口進入輻射板內(nèi)部的網(wǎng)狀通道，工作介質(zhì)在輻射板內(nèi)部流動的過程中，就不斷地通過雙面輻射和自然對流等熱量傳遞方式，把冷量(熱量)傳遞給需要制冷或供暖的房間，制冷劑工質(zhì)在網(wǎng)狀通道內(nèi)部完成蒸發(fā)，冷凍水或高溫水循環(huán)工質(zhì)在網(wǎng)狀通道了實現(xiàn)溫度的變化和熱量的傳遞，從而實現(xiàn)了房間熱量和機組工質(zhì)介質(zhì)的能量交換，由于采用雙面輻射對流換熱方式，就使得其換熱面積大大增加，綜合換熱系數(shù)顯著提高，進而可提高系統(tǒng)的綜合能效比。

另外，因可以采用17℃左右的冷水(或制冷劑)和35℃左右的熱水(高溫被冷凝制冷劑)，這樣就可以大大提高機組的蒸發(fā)溫度，并降低冷凝溫度，因此，系統(tǒng)的綜合能效比就可以大于5以上。

本實用新型的技術(shù)方案：一種雙面輻射末端換熱器，它由雙面輻射面板、輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道、網(wǎng)狀通道形成板、粘合層組成，也就是由輻射層與冷媒或熱媒管網(wǎng)組合而成，其特征在于：所述的輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道由兩塊網(wǎng)狀通道形成板對應(yīng)粘接吹脹而成，其中的單面網(wǎng)狀通道形成板上預(yù)先印刷有輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀凸槽通道結(jié)構(gòu)形狀。

下面來進一步說明具體設(shè)計方案是：將兩塊相同網(wǎng)狀通道形成板表面的管路，即輻射板內(nèi)部網(wǎng)狀通道結(jié)構(gòu)上對應(yīng)位置處涂上一種特殊的腐蝕材料，然后在兩板網(wǎng)狀通道形成板3上未涂腐蝕材料的其余地方涂粘合劑，然后把兩板網(wǎng)狀通道形成板3對粘牢固，接著將處理好的網(wǎng)狀通道形成板放入管路相對應(yīng)的模具中，因為涂有腐蝕劑的地方變薄而且沒有粘合劑約束，在外吹力的作用下涂有腐蝕劑的管路線將被吹起，此外由于外面模具的約束，所以吹起管路是固定形狀呈扁平通道，形成了輻射板內(nèi)部流動的網(wǎng)狀通道2，然后再在進出口接管處焊接上對應(yīng)的進出口接管即完成了雙面輻射末端換熱器關(guān)鍵部件的加工成型。