[實用新型]一種用于風管勾夾裁料的剪轆組有效
| 申請號: | 201020567785.8 | 申請日: | 2010-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN201871799U | 公開(公告)日: | 2011-06-22 |
| 發明(設計)人: | 劉偉光 | 申請(專利權)人: | 佛山市南海力豐機床有限公司 |
| 主分類號: | B23D19/04 | 分類號: | B23D19/04 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001 | 代理人: | 莫瑤江 |
| 地址: | 528241 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 風管 勾夾裁料 剪轆組 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于對帶料進行縱剪裁邊的剪裁轆組。
背景技術
建筑物內用于空氣輸送的風管,一般是由多個風管段組裝而成的。風管段在其兩頭設有法蘭,通過風管勾夾把相鄰兩個風管段上的法蘭扣夾在一起,即可實現風管段的拼接延伸。風管勾夾的形狀如圖1所示。
現有風管勾夾的裁料方式一般有兩種:第一種是采用剪板機將板料裁成帶料,然后進行分段和成型工序;第二種是對從卷料上裁出的邊料的非平直邊進行縱剪,以獲得兩邊平直的帶料,然后再進行分段和成型工序。
對于上述第二種裁料方式,通常是采用剪轆組對邊料的非平直邊進行縱剪的,剪轆組的結構如圖2所示,由上剪轆1’和下剪轆2’構成,下剪轆2’由軋轆部3’和剪料臺階部4’構成。上剪轆1’一端的圓形邊緣配合剪料臺階部4’一側的圓形邊緣,即可實現板料的連續縱剪功能。當剪轆組使用一段時間后,需要分別對上剪轆和剪料臺階部的剪刃位置進行修磨。上剪轆的修磨比較簡單,但剪料臺階部的修磨卻比較困難,往往需要花費較長的時間,而且磨刃效果很難保證,很大程度上影響了生產效率。于是需要對現有剪轆組的結構進行改進。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種維護方便,成本低廉的剪轆組。
為達到上述目的,本實用新型采取了以下的技術方案:
一種用于風管勾夾裁料的剪轆組,由上剪轆和下剪轆構成;所述下剪轆由剪料塊和軋轆組成,所述剪料塊的外輪廓為直徑比軋轆大的圓形,剪料塊通過螺釘安裝連接在軋轆的一端,其外輪廓的中軸與軋轆的中軸共軸,形成下剪轆的剪料臺階。
本實用新型將現有下剪轆的剪料臺階部和軋轆部分拆開來,使分別形成獨立的可拆裝的部件。由于剪料塊與軋轆是通過螺釘安裝連接在一起的,于是剪料塊可以從軋轆上拆下并采用與上剪轆相同的方法修磨,十分方便省事。而且剪料塊與軋轆相分離的結構形式,使得僅需在剪料塊上使用成本較高的Cr12材料,而無需如現有下剪轆一樣整體都采用Cr12材料,可有效降低剪轆組的制造成本。
另外,現有的下剪轆只有一個刃口,磨損時需要馬上對其進行修磨。但獨立的剪料塊可更換方向安裝到軋轆上。把剪料塊的兩面的邊緣都修磨成刃口,則一面的刃口磨損厲害時,把剪料塊換一個方向安裝,用另一個刃口就可以繼續生產,有效保證了生產過程的流暢性。
通常情況下,剪料塊的形狀可以為圓盤形或圓環形。由于剪料塊與軋轆之間需要共軸安裝,而且要防止剪料塊在受到剪壓負載時發生位移,于是剪料塊的形狀優選采用圓環形。當剪料塊為圓環形時,在軋轆的端面上對應地設置直徑與剪料塊內徑相等的圓柱凸臺,且圓柱凸臺的中軸與軋轆的中軸共軸。把剪料塊套到圓柱凸臺上,則圓柱凸臺可起到對剪料塊進行定位以及承受剪壓負載的作用,比單純以螺絲的橫截面來定位以及承受剪壓負載更可靠。
對于上剪轆,可在上剪轆遠離其剪刃的一端安裝碟形墊圈,以方便調整上剪轆與剪料塊之間的間隙。
本實用新型制造成本低、裝配簡潔、維護方便,能保證生產過程的流程性,尤其適合大批量邊料的連續裁料,可顯著降低勾夾的生產成本。
附圖說明
圖1是風管勾夾的結構示意圖;
圖2是現有剪轆組的結構示意圖;
圖3是本實用新型實施例的結構示意圖。
附圖標記說明:1-上剪轆;2-下剪轆;3-軋轆;4-剪料塊;5-圓柱凸臺;6-螺釘;7-碟形墊圈;1’-上剪轆;2’-下剪轆;3’-軋轆部;4’-剪料臺階部。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型內容作進一步說明。
如圖3所示,剪轆組由上剪轆1和下剪轆2構成。下剪轆2由軋轆3和剪料塊4組成,本實施例的剪料塊4的形狀為圓環形,剪料塊4的外徑大于軋轆3的直徑。軋轆3上與剪料塊4安裝的一端設有圓柱凸臺5,圓柱凸臺5的直徑與剪料塊4的內徑相等,且圓柱凸臺5的中軸與軋轆3的中軸共軸。剪料塊4通過圓柱凸臺5定位于軋轆3上,并通過螺釘6與軋轆3安裝固定在一起,形成下剪轆的剪料臺階。
另外,在上剪轆1遠離其剪刃的一端安裝有碟形墊圈7,以方便調整上剪轆1與剪料塊4之間的間隙。
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