[實用新型]軸承外徑止動環壓裝模具

無效

• 申請號: 201020566069.8
• 申請日: 2010-10-13
• 公開（公告）號: CN201815846U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發明（設計）人: 張喜樂;劉華舟;孔憲方;劉利軍;郭曉宇;陳建輝;都玉輝;張丹丹
• 申請（專利權）人: 洛陽LYC軸承有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 盧洪方

技術領域

本實用新型屬于軸承裝配技術領域，主要涉及一種軸承外徑止動環壓裝模具。

背景技術

現有軸承外徑止動環的裝配方法，大多數都是采用人工手動裝配的方法，這種方法具有的缺陷有：1、操作工人勞動強度大。此方法需要操作工人用手將止動環從開口處掰開后慢慢套入軸承止動槽中。2、裝配過程操作工人的安全沒有保證。裝配過程中止動環在裝不到位的時候容易彈出造成危險。3、工作效率極低。具工作現場的統計，每人每班只能裝配500套左右。部分生產廠家也設計有模具，其具有的缺陷有：1、結構較復雜。2、工作效率較低，使用時需要先將軸承放在定位模具上，再將下模放在軸承上，然后將止動環放在下模上，再將上模放在下模上，最后壓裝。換軸承時將上述動作由后向前重復做一次。具生產現場統計，每人每班可以壓裝1000套左右。

根據上述裝配止動環的方法所存在的缺陷，本實用新型的主要特點是，設計結構簡單的壓裝止動環的模具，且上模上端面設計出了能夠和壓力機上臺配合的結構，使上模能夠同壓力機上臺一起移動，實現了壓裝止動環的機械化。軸承的定位裝置采用了可以調節的V形塊，使軸承不用使用外徑或者內徑定位，便于壓裝止動環后軸承能夠順利快速的移動，減少了壓裝止動環的步驟，提高了工作效率。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種軸承外徑止動環壓裝模具，壓裝模具結構更簡單，提高軸承外徑止動環壓裝效率。

本實用新型完成其發明任務所采取的技術方案是：

一種軸承外徑止動環壓裝模具，由上模、下模構成；所述上模的底面上具有供下模插入的環形空腔，所述環形空腔的直徑大于止動環的內徑小于止動環的外徑；所述上模的底面中部具有用以插入下模中心腔室的圓柱體；所述下模為具有中心腔室的圓錐臺，所述下模的上端面具有放置彈簧的沉孔，下模的底面上具有與外徑帶有止動槽的軸承內徑吻配結合的圓柱形凸臺。

所述上模底面中部的圓柱體具有中心空腔。

所述上模的上端面具有與壓力機連接的螺釘孔。

本實用新型采用上述技術方案的有益效果是：

1、本實用新型解決了長期以來利用操作工人手動裝入止動環的現象，實現了壓裝止動環的機械化操作。大大提高了工作效率并降低了工人的勞動強度，同時還更安全。

2、本實用新型即可單獨使用，并與壓裝軸承保持架的壓力機配合，壓裝止動環，也可以將上模與壓力機連接一體，實現壓裝止動環。同時在生產設備不足的情況下，也可通過人工手壓實現壓裝止動環。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型上模的俯視圖。

圖3為實用新型下模的俯視圖。

圖中：1、上模，2、彈簧，3、沉孔，4、止動環，5、下模，6、外徑帶止動槽的軸承，7、螺釘孔，8、環形腔室，9、中心腔室，10、圓柱體，11、圓柱形凸臺。

具體實施方式

結合附圖與實施例對本實用新型進一步說明：

如圖1所示，結合圖2、圖3，一種軸承外徑止動環壓裝模具，由上模1、下模5構成；所述的上模底面上具有供下模插入的環形空腔8，所述環形空腔8的直徑大于止動環4的內徑小于止動環的外徑，所述上模的底面中部具有用以插入下模中心腔室的圓柱體10，圓柱體10與下模5的中心腔室配合，作為上模相對下模運動的引導；圓柱體10具有中心空腔，可減輕上模的重量并節省材料。所述下模5為具有中心腔室9的圓錐臺，下模5的上端面具有放置彈簧的沉孔3，本實施例中沉孔3為四個，彈簧2的反作用力可以使上模壓裝后復位；下模底面上具有圓柱形凸臺11，圓柱形凸臺11與外徑帶有止動槽的軸承內徑吻配結合。

本實施例在上模1的上端面具有4個均布的螺釘孔7，使上模1通過螺釘與壓力機(例如靠氣缸實現導柱位移的壓力機)連接，使上模1可以同壓力機的上臺一起上下移動。

本實用新型的工作方式有兩種形式：第一種工作方式是：首先，將上模1固定于壓力機的上臺上，使上模1可以同壓力機的上臺一起上下移動，其次，下模5放在帶有止動槽的軸承端面上，再將止動環4自然狀態套入下模5的錐形面上，最后通過壓力機將上模1向下壓，同時上模1在環形腔室8的引導下將止動環4向下壓，使自然狀態下的止動環4隨著下模5的錐面擴大，當止動環4被壓到下模錐面最下端的時候，止動環4的內徑已經大于軸承外徑，此時，在壓力機的壓力作用下，止動環被壓入軸承止動槽內。再將上述壓裝過程由后向前操作，并進行下一套軸承止動環的壓裝。第二種工作方式是：首先，將下模5放置在外徑帶有止動槽的軸承端面上，套上止動環；其次，將上模1放置在下模5上，上模1的圓柱體10插入下模5的中心腔室內；使上模1的外緣面壓在止動環上；壓力機的上臺向下運動，使上模1在壓力機作用下，將止動環4向下壓，使自然狀態下的止動環4隨著下模5的錐面擴大，當止動環4被壓到下模錐面最下端的時候，止動環4的內徑已經大于軸承外徑，此時，在壓力機的壓力作用下，止動環壓入軸承止動槽內。再將上述壓裝過程由后向前操作，并進行下一套軸承止動環的壓裝。