[實(shí)用新型]用于壓切二極管的夾具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020565455.5
• 申請(qǐng)日: 2010-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201868392U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉金五;黃日彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市奮達(dá)電器有限公司
• 主分類號(hào): H01L21/50
• 分類號(hào): H01L21/50
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 廖平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體涉及一種用于壓切二極管的夾具。

背景技術(shù)

在一些家用電器(如吹風(fēng)機(jī))的生產(chǎn)過(guò)程中，常常需要在其線架上焊接二極管，在焊接這個(gè)二極管之前，需要對(duì)二極管本身進(jìn)行預(yù)加工，也就是將其引腳彎曲成規(guī)定的形狀，同時(shí)將多余的部分剪斷，將其引腳加工成合適的長(zhǎng)度及形狀，之后焊接到線架上。

現(xiàn)有的生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)上述二極管的加工過(guò)程均是經(jīng)過(guò)手工完成，即用尖嘴鉗手工彎制成型，再用剪鉗剪掉多余的部分，這樣就增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且生產(chǎn)效率低下，加工后的二極管引腳形狀、長(zhǎng)度不一致，增加了后期焊接過(guò)程的操作難度。

因此，開(kāi)發(fā)一種能夠提高生產(chǎn)效率、且方便后序操作的加工二極管引腳的裝置，已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種用于壓切二極管的夾具，其可代替手工操作，加工效率高，且加工后的二極管引腳形狀、長(zhǎng)度一致，方便后序操作。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

用于壓切二極管的夾具，包括成型下模、以及位于所述成型下模上部的成型上模，其二者之間成型有一可容納二極管本體的容置腔，所述成型上模上部活動(dòng)套接有一推模組件，所述推模組件上固定安裝有切刀組件。

所述推模組件下部設(shè)置有一沿該夾具高度方向延伸的通孔，所述成型上模上部固定有一滑動(dòng)插裝于所述通孔內(nèi)的滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱的上端掛裝在所述推模組件上；所述滑動(dòng)柱上套設(shè)有一位于所述推模組件與成型上模之間的彈簧。

所述推模組件包括位于其上部的推動(dòng)把手、以及安裝在所述推動(dòng)把手下部呈U形的安裝塊；所述通孔位于所述安裝塊上。

所述切刀組件包括分別安裝于所述推模組件下部?jī)蓚?cè)的左切刀和右切刀。

所述成型下模下部設(shè)置有底座。

本實(shí)用新型所闡述的用于壓切二極管的夾具，其有益效果在于：

1、提高了生產(chǎn)效率，且加工后的二極管引腳形狀、長(zhǎng)度一致，便于后序焊接加工；

2、替代人工操作，節(jié)省了人工成本；

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種用于壓切二極管的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示用于壓切二極管的夾具的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的用于壓切二極管的夾具做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的一種用于壓切二極管的夾具，其包括成型下模1、以及位于成型下模1上部的成型上模2，其二者相對(duì)應(yīng)的面分別開(kāi)設(shè)有凹槽，互相扣合后，在其二者之間形成一個(gè)可容納二極管A本體的空腔，同時(shí)成型下模1和成型上模2的對(duì)應(yīng)面為互相匹配的斜面，用于折彎二極管A的引腳。

在成型上模2的上部固定連接有沿本裝置高度方向(即圖示中的Z向)延伸的滑動(dòng)柱21，滑動(dòng)柱21上套裝一推模組件，推模組件包括位于其上部的推動(dòng)把手31以及位于推動(dòng)把手31下表面的U形安裝塊32，U形安裝塊32的上部?jī)啥斯潭ㄓ谕苿?dòng)把手31的下表面，并在其底部開(kāi)設(shè)有一沿Z向延伸的通孔321，其孔徑略微大于滑動(dòng)柱21的外徑，滑動(dòng)柱21插接在通孔321內(nèi)，可使得推模組件沿Z向相對(duì)于成型上模2滑動(dòng)。為了避免推模組件與成型上模2脫離，在滑動(dòng)柱21上端部軸向的螺接一螺母6，螺母6位于U形安裝塊32內(nèi)，將滑動(dòng)柱21的上端部掛裝在推模組件上。此外，在上述滑動(dòng)柱21上套裝一彈簧4，彈簧4位于成型上模2與U形安裝塊32之間。

在上述U形安裝塊32的下部?jī)蓚?cè)，分別固定安裝有左切刀51、右切刀52，當(dāng)U形安裝塊32向下運(yùn)動(dòng)至一定位置時(shí)，其二者可將二極管A引腳伸出成型下模1和成型上模2外部的部分切掉。

在成型下模1的下部固定有一底座7，其可用于將本裝置固定在專用的工作臺(tái)上，保證整個(gè)裝置具有較高的穩(wěn)定性。

上述裝置工作時(shí)，將二極管放在成型下模上，在推動(dòng)把手上部施加向下的外力，帶動(dòng)左、右切刀和成型上模往下移動(dòng)，當(dāng)成型上模壓到二極管后，彈簧的壓力克服二極管引腳的抗壓力，將二極管的引腳壓彎成型，因彈簧緩沖的作用，上模和左、右切刀還一直往下移動(dòng)，直到切刀把二極管的引腳切斷為止，完成所有動(dòng)作后，在推動(dòng)把手上施加向上的外力帶動(dòng)所有部件復(fù)位。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。